Подоконник из бетона своими руками
Alkstroy.ru

Строительный портал

Подоконник из бетона своими руками

Изготовление подоконника из бетона своими руками

Обработанный бетонный подоконник смотрится утончённо и элегантно дома и в формальной обстановке офиса. Актуальность изготовления конструкции обусловлена практичностью, огнестойкостью, морозостойкостью. Такие подоконники поддаются окрашиванию в разные цвета, легко реставрируемы и экологически безопасны. Создание и установка имеет несколько этапов.

Материалы и инструменты

Надёжные подоконники из бетона требуют применения качественных стройматериалов и профессиональных электроинструментов. Набор различных устройств для создания подоконника:

  • строительный пылесос;
  • болгарка;
  • дрель, шуруповёрт;
  • лазерный уровень;
  • шпаклёвка, шпатель, малярная бумага.
  • деревянные конструкции различной ширины и длины для опалубки;
  • металлическая сетка;
  • рулетка;
  • саморезы и другие крепежи.

В декоративных целях применяется нитроэмаль или цветной лак, для защиты – накладки (ходовые элементы от царапин, сколов и прочих повреждений).

Подготовка поверхности

Перед изготовлением подоконника подготавливается подоконная часть – производится её зачистка. Если установка выполняется после штукатурки откосов, делается выемка для панели вдоль откоса, а также на лицевой части стены по 6 см с каждой стороны. Они выполняются под так называемые уши подоконника.

Длина выемки для подоконника составляет 6 см

Подрезается уголок в один уровень с нижней частью оконного блока. Устанавливается лазер, замеряется расстояние от нижней части оконного блока до красной линии, которую выдаёт устройство, и размеры переносятся на наружный угол.

Изготавливая бетонные подоконники, важно не упустить этот момент. Это делается в целях исключения некачественного выравнивания наружного угла между откосом и стеной после установки конструкции.

Замеры выполняются с помощью лазерного уровня

На первой картинке видно, как замеряется расстояние между инфракрасным лучом и оконной рамой. На второй показывается, что подобное действие совершается и в отношении наружного угла. Примечательно, что и там, и там, расстояние должно быть одинаковым, например 7,2 см.

Расстояния возле окна и наружного угла должны совпадать

После выемки и обработки наружного угла выполняется уборка подоконной части от пыли, мусора и грязи. Щётка и веник не эффективны. Зачистка производится пылесосом. На этом этапе подготовка рабочей поверхности завершается.

Монтаж подоконной доски

Существует два способа, как сделать бетонный качественный подоконник самому. В первом случае подоконная доска отливается отдельно. Во втором изготавливается сразу на месте. Выбирая последний вариант, решается задача, как сделать бетонный подоконник комплексно.

Составляющие подоконной доски:

  • опалубка;
  • цементный раствор;
  • металлическая сетка;
  • электроинструменты и соединительные элементы (саморезы, болты).

Изготовление подоконной доски из бетона своими руками начинается с опалубки. Рекомендуется делать форму для заливки бетона на месте – подоконной части. Это оптимальный вариант, позволяющий установить бетонный подоконник своими руками в короткие сроки с минимум затрат.

Опалубка

При изготовлении опалубки замеряется ширина и длина будущего изделия. Например, при 17 см ширина доски должна составлять 2-3 см, высота – до 4 см. Этого достаточно, чтобы подоконник получился стандартных габаритов.

Соединение деревянных конструкций производится саморезами при помощи дрели и шуруповёрта.

На рисунке ниже представлена готовая конструкция, прилегающая к рабочей поверхности. Разница в том, что подоконник на фото открытого типа.

После выемки и обработки наружного угла выполняется уборка подоконной части от пыли, мусора и грязи. Щетка и веник не эффективны. Зачистка производится пылесосом. На этом этапе подготовка рабочей поверхности завершается.

На фото изображена опалубка с внутренней стороны подоконника. Такой вид должна иметь готовая конструкция для заливки подоконника в помещении.

Вид опалубки с внутренней стороны подоконника

Для монтажа опалубки используются железные фиксирующиеся элементы. Они позволяют надёжно установить изделие.

Для фиксации опалубки используют железные скобы

В нижней части каждого элемента проделываются два отверстия под саморезы для установки опалубки. В работе используются шурупы (допускаются б/у) и шуруповёрт. Готовая опалубка имеет следующий вид.

Фиксирование опалубки саморезами снизу выглядит так.

Фиксация опалубки саморезами

Чтобы цементный раствор не вытекал, по бокам прибиваются дополнительные конструкции. На этом изготовление опалубки заканчивается.

Подготовка поверхности к заливке цемента

После очистки подоконной части из сетки выполняется конструкция необходимой ширины. Она нужна для качественной заливки. Складывается в два раза и крепится проволоками для надёжности. Каждый кусок проволоки опускается в кирпичное отверстие и закрепляется на сетке.

Для качественной заливки к подоконной части фиксируют сетку

При наличии щелей между опалубкой и подоконной частью используют силикон. Он поможет избежать подтекания раствора.

Цементный раствор

Для изготовления смеси используется цемент, песок, щебень. Пропорции для раствора – один к двум, то есть 1 ч цемента/2 ч песка. Бетон рекомендуется использовать марки 400. Полученная масса не должна быть сильно густой.

После приготовления раствор вливается, заполняя первоначально отверстия в кирпичной кладке.

Сначала раствор заливается в отверстия кирпичей

После заливки должна получиться такая картина.

Последующая отделка подоконника выполняется только после полного высыхания бетона

После этого поверхность оставляется до полного высыхания. После чего происходит шлифовка поверхности, декоративная обработка, установка накладок.

Декоративная обработка подоконника

После высыхания поверхности все наплывы, шероховатости и выступы удаляются шпателем. Внизу на фото подоконник после высыхания.

После высыхания поверхность выравнивают шпателем

Затем производится финишное выравнивание с использованием шпаклёвки (гипсовой или готовой акриловой). Количество слоёв состава – не менее двух. Главное, добиться гладкой финальной поверхности.

После высыхания шпаклёвки поверхность шлифуется мелкой малярной наждачной бумагой. Далее с подоконника убирается пыль и ещё раз наносится грунтовка.

Идеально ровная поверхность изображена на фото.

Финишное выравнивание выполняют с помощью шпаклевки

После конечного высыхания поверхность красится. Берётся эмаль светлых оттенков или вариант на водной основе – у него отсутствует резкий запах. Покраска производится в несколько слоёв щёткой или узким валиком.

Защита

Накладки на подоконник бывают нескольких видов. Есть с голубоватым и розоватым оттенком, под дерево. Установка тонких пластиковых профилированных листов начинается с вырезания нужной по размерам формы. Чтобы вырезать по краям их ровно, используется лобзик и бумажный шаблон.

Перед наклейкой подоконник поддаётся обезжириванию. Накладки крепятся к поверхности при помощи монтажного клея. Клеевой состав распределяется по поверхности сначала сплошной линией, затем зигзагообразно, колечками и в качестве других узоров. Главное – заполнить все пространство.

На промазанное основание кладётся подготовленная накладка и прижимается чем-то тяжёлым. После высыхания клея и удаления груза с подоконника, ставятся боковые заглушки. На этом установка накладки завершается.

На фото изображен готовый подоконник с накладками. Элементы не только защищают подоконную часть от деформаций, но и дают эффект глянца. За счет этого подоконник смотрится презентабельно.

При необходимости отремонтировать подоконник, аккуратно в той же последовательности убираются с подоконной части все элементы. Затвердевший бетон удаляется при помощи молотка или кувалды.

Коровин Сергей Дмитриевич

Магистр архитектуры, закончил Самарский Государственный Архитектурно-Строительный Университет. 11 лет опыта в сфере проектирования и строительства.

Мебель из бетона – брутальные самоделки

Несмотря на то, что сегодня можно купить или заказать любую мебель, многие предпочитают самостоятельное изготовление предметов обстановки. Чаще всего мебель делают из древесины (массив, щиты, отходы), о чем неоднократно рассказывалось на портале, но сегодня речь пойдет о другом универсальном материале – бетоне. В этой статье умельцами нашего портала заливается столешница из бетона для офиса и для кухни, делается мойка из бетона и реализуются другие интересные проекты.

Содержание

  • Применение бетона при изготовлении мебели
  • Бетонный стол в красном и монолитные консоли
  • Кухонная столешница из бетона
  • Бетонная столешница с мойкой в ванную и журнальный столик в черном
  • Столешница под раковину с каменной крошкой и кухонный остров в сером
Читать еще:  Как сделать колонны из бетона?

Применение бетона при изготовлении мебели

Обычно бетон ассоциируется с фундаментом, перекрытиями, стяжками, лестницами и подобными массивными изделиями, которые подвергаются высоким нагрузкам в процессе эксплуатации. Изначально из бетона изготавливали только садовую мебель, но сегодня он успешно применяется и для домашней меблировки. Наиболее распространены монолитные кухни, в которых отливается не только столешница из бетона, но и перегородки. Однако встречаются и:

  • бетонные кухонные острова,
  • мойки с порталами для ванных комнат,
  • журнальные столики,
  • консоли,
  • полки,
  • подоконники,
  • компьютерные столы.

Такую мебель изготавливают как полностью из бетона, так и в комбинации с деревом или другими материалами.

Состав раствора подбирается, исходя из сферы применения, но в большинстве случаев это цементно песчаная смесь (ЦПС) с добавлением пластификаторов. В зависимости от желаемого результата, также вводят различные наполнители мелких фракций:

  • щебень,
  • гранит,
  • мраморная крошка,
  • змеевик и другие.

В крупных изделиях, таких, как столешницы или консоли, обязательно используют металлическую сетку или арматурный каркас (металлический или композитный).

Опалубку для заливки делают либо из гладких листовых материалов (листы фанеры, ламинированной фанеры, ламината, ЛДСП), либо из доски, но для лучшей распалубки доску закрывают толстой полиэтиленовой пленкой.

Существует два способа литья – прямое и обратное, в первом случае опалубка собирается на месте, и верх заливки будет лицевой стороной, во втором – форма собирается и заливается отдельно, при установке дно становится верхом. При обратной заливке проще добиться гладкой поверхности и сократить трудоемкость финишной обработки.

Как и в случае со шлифованными полами такая доводка позволяет проявить структуру, придать глянец и значительно повысить сопротивляемость поверхности истиранию.

На нашем портале тему бетонной мебели несколько лет назад открыл участник с ником Dobermax, поделившийся технологией заливки консольной столешницы своими руками для компьютерного стола из бетона.

Бетонный стол в красном и монолитные консоли

В одном из углов квартиры стоял старый, потертый стол, а мне как раз нужно было порепетировать с бетоном, и решил я создать бетонную столешницу. Собрал опалубку, арматуру в стены, связал и залил. Бетонная столешница готова.

Для бетонирования умелец использовал стандартную ЦПС, черновую выравнивающую смесь для пола и финишный наливной пол. Арматура стеклопластиковая, толщиной 4 мм, в стену «утоплена» на 8 см (насколько сверла хватило), каркас связан с шагом 15 см.

Сначала залил необходимое основание из ЦПС (пескобетон без наполнителя), чтобы не пришлось выравнивать под финишный слой, поверх пескобетона залил выравнивающую смесь. После распалубки поверхность столешницы из цемента хорошо отшлифовал, прогрунтовал и приклеил по кромке полиуретановый молдинг на несколько мм выше поверхности.

Бетонный подоконник: заливка и реставрация

Качественно отремонтировать или залить бетонный подоконник своими руками не так сложно и хлопотно, как может показаться на первый взгляд. Соблюдение простых рекомендаций и аккуратность — ключ к успеху в работе с бетоном. Результат — долговечный и надежный подоконник.

Ремонтируем бетонный подоконник сами

Подоконники в сегодняшних новостройках делают из пластика. Да и частные застройщики сильно «не заморачиваются» на эту тему, и заказывают их в комплекте со стеклопакетами. Но, во многих советских многоэтажках подоконник бетонный — это обычное явление.

А бетон, как и любой другой материал, имеет свойство изнашиваться и терять свой первоначальный «товарный вид»,. Особенно, если такой подоконник эксплуатируется на улице или балконе.

Можно его демонтировать, что довольно непросто. Также вполне реально провести его ремонт без больших трудовых и финансовых затрат. К тому же реставрация бетонного подоконника не занимает много времени. Рассмотрим вариант легкого ремонта, так как большие разрушения бетонной конструкции сродни новой ее заливке — процесс, который мы также рассмотрим.

Появились трещины или не нравятся «пузырьки» на подоконнике? Проблема, решить которую поможет наша небольшая инструкция.

Калькулятор объема бетона

Пошаговое руководство

  • Шаг 1. Внимательно осматриваем подоконник — размечаем, что и где будем мазать. Важная любая трещинка, особенно, если конечный вариант отделки будет в виде штукатурки.

  • Шаг 2. Отбиваем все лишнее и шкурим начерновую бетонное основание. Возможно под неровностями, старой штукатуркой и шероховатостями скрывается еще какая-нибудь трещина.
  • Шаг 3. Хорошенечко обеспыливаем всю поверхность, и внутри трещины тоже стараемся вымести весь сор. Проходимся влажной тряпкой, и также по возможности щеткой проникаем во все несовершенства подоконника. Оставляем до полного высыхания.

  • Шаг 4. Грунтуем поверхность любым средством подобного плана. Согласно инструкции на упаковке, даем высохнуть грунтовке.
  • Шаг 5. Чтобы выровнять неидеальный край подоконника, с помощью шпаклевки прикрепляем перфорированный уголок.
  • Шаг 6. Приступаем к самому интересному — заделке трещин. Для этого идеально подойдет обычный строительный раствор, в соотношении 1 части цемента и 3 частей песка.

Внимание! В зависимости от качества вяжущего и заполнителя, состав может и должен корректироваться. В итоге должна получиться масса, напоминающая густую сметану. Много не замешивайте, особенно если нет навыков в подобном деле. Ведь бетон также имеет свойство быстро твердеть.

  • Шаг 7. Берем небольшой шпатель, накладываем на него немного раствора и начинаем понемногу закладывать раствор в трещины. Если они слишком большие, можно туда заложить подходящий по размеру камень. По такому принципу и проводится ремонт бетонного подоконника — а именно, замазка трещин.
  • Шаг 8. Выровнять всю поверхность можно с помощью доступной штукатурки любого плана. Даем высохнуть черновому слою до конца.

  • Шаг 9. Проходимся финишной штукатурной смесью. Чем тоньше и ровнее слой, тем идеальней получится поверхность. Опять ждем полного высыхания.
  • Шаг 10. Шкурим мелким наждаком.

В принципе, на этом этапе подоконник из бетона готов к дальнейшему окрашиванию. Если такая отделка не устраивает, можно хорошенечко отшлифовать его и покрыть лаком. В итоге получится «холодный» эффект камня.

Заливка подоконника с нуля

Если встал вопрос: как сделать бетонный подоконник с нуля, и при этом не «влететь» в копеечку, предложим нашу небольшую инструкцию к рассмотрению:

Без такого этапа никуда. Здесь необходимо подготовить подоконную выемку с каждой стороны, примерно по 6 см.

С помощью лазера вымеряется общий уровень конструкции. Если такового нет под рукой, то можно использовать обычный уровень и доску, например, как на фото ниже.

Рулеткой проверяем, на обеих ли сторонах это расстояние одинаково. Если все верно, хорошенько вычищаем основание будущего подоконника от всякого сора и пыли строительным пылесосом.

Уже упомянутая выше доска и будет выполнять функции опалубки.

Кроме ее надежного крепления также потребуется кладочная сетка с размерами ячеек 10×10 см. Инструменты для ее резки и крепежи для фиксации. Расположите сетку равномерно по всей площади подоконника и надежно закрепите. При этом старайтесь располагать ее в нижней части бетонного тела.

  • Заливка раствора

Лучше всего для запалубливания подойдет раствор марки М300 — М400 с хорошей подвижностью. Для приготовления наиболее оптимальное соотношение — это одна часть цемента и две части песка. Консистенция готового раствора как на фото ниже.

  • Выстаивание

Оставляем подоконник в покое до полного застывания — в зависимости от окружающих условий и качества раствора это время может варьироваться до 5 — 7 суток.

В таком виде подоконная конструкция готова к дальнейшей отделке, которую можно проводить посредствам штукатурки или же любого другого отделочного материала, например, МДФ панели. Ведь подоконники из бетона — это отличное основание для любой творческой идеи. Видео в этой статье расскажет о том, как быстро можно залить бетоном подоконники недорого.

Читать еще:  Облегчённый бетон своими руками

Расчет состава бетона

Готовые решения

Железобетонные подоконники — это не только на месте запалубленные конструкции. В первую очередь, это готовые изделия стандартного размера и модификации. Для их изготовления используют специальные формы для подоконника из бетона и сам раствор в особом соотношении.

В итоге получаются вполне готовые для монтажа конструкции различной модификации. При этом вес бетонного подоконника такого типа зависит от его размеров. Остается только купить и «посадить» на место такую вот конструкцию.

Если сравнивать бетонный подоконник заводского и самостоятельного производства, то второй явно выигрывает в экономическом плане. Его цена немногим ниже, чем стоимость уже готового изделия.

По поводу качественного аспекта: монолит в строительстве всегда считался более надежным, нежели сборные конструкции — хотя произведенный на заводе бетон, как правило, обладает более высоким уровнем. Поэтому выбор зависит только от вас, что удобнее и выгоднее предпочесть в каждом конкретном случае.

Изготовление подоконника из бетона своими руками

Обработанный бетонный подоконник смотрится утончённо и элегантно дома и в формальной обстановке офиса. Актуальность изготовления конструкции обусловлена практичностью, огнестойкостью, морозостойкостью. Такие подоконники поддаются окрашиванию в разные цвета, легко реставрируемы и экологически безопасны. Создание и установка имеет несколько этапов.

Материалы и инструменты

Надёжные подоконники из бетона требуют применения качественных стройматериалов и профессиональных электроинструментов. Набор различных устройств для создания подоконника:

  • строительный пылесос;
  • болгарка;
  • дрель, шуруповёрт;
  • лазерный уровень;
  • шпаклёвка, шпатель, малярная бумага.
  • деревянные конструкции различной ширины и длины для опалубки;
  • металлическая сетка;
  • рулетка;
  • саморезы и другие крепежи.

В декоративных целях применяется нитроэмаль или цветной лак, для защиты – накладки (ходовые элементы от царапин, сколов и прочих повреждений).

Подготовка поверхности

Перед изготовлением подоконника подготавливается подоконная часть – производится её зачистка. Если установка выполняется после штукатурки откосов, делается выемка для панели вдоль откоса, а также на лицевой части стены по 6 см с каждой стороны. Они выполняются под так называемые уши подоконника.

Длина выемки для подоконника составляет 6 см

Подрезается уголок в один уровень с нижней частью оконного блока. Устанавливается лазер, замеряется расстояние от нижней части оконного блока до красной линии, которую выдаёт устройство, и размеры переносятся на наружный угол.

Изготавливая бетонные подоконники, важно не упустить этот момент. Это делается в целях исключения некачественного выравнивания наружного угла между откосом и стеной после установки конструкции.

Замеры выполняются с помощью лазерного уровня

На первой картинке видно, как замеряется расстояние между инфракрасным лучом и оконной рамой. На второй показывается, что подобное действие совершается и в отношении наружного угла. Примечательно, что и там, и там, расстояние должно быть одинаковым, например 7,2 см.

Расстояния возле окна и наружного угла должны совпадать

После выемки и обработки наружного угла выполняется уборка подоконной части от пыли, мусора и грязи. Щётка и веник не эффективны. Зачистка производится пылесосом. На этом этапе подготовка рабочей поверхности завершается.

Монтаж подоконной доски

Существует два способа, как сделать бетонный качественный подоконник самому. В первом случае подоконная доска отливается отдельно. Во втором изготавливается сразу на месте. Выбирая последний вариант, решается задача, как сделать бетонный подоконник комплексно.

Составляющие подоконной доски:

  • опалубка;
  • цементный раствор;
  • металлическая сетка;
  • электроинструменты и соединительные элементы (саморезы, болты).

Изготовление подоконной доски из бетона своими руками начинается с опалубки. Рекомендуется делать форму для заливки бетона на месте – подоконной части. Это оптимальный вариант, позволяющий установить бетонный подоконник своими руками в короткие сроки с минимум затрат.

Опалубка

При изготовлении опалубки замеряется ширина и длина будущего изделия. Например, при 17 см ширина доски должна составлять 2-3 см, высота – до 4 см. Этого достаточно, чтобы подоконник получился стандартных габаритов.

Соединение деревянных конструкций производится саморезами при помощи дрели и шуруповёрта.

На рисунке ниже представлена готовая конструкция, прилегающая к рабочей поверхности. Разница в том, что подоконник на фото открытого типа.

После выемки и обработки наружного угла выполняется уборка подоконной части от пыли, мусора и грязи. Щетка и веник не эффективны. Зачистка производится пылесосом. На этом этапе подготовка рабочей поверхности завершается.

Готовая конструкция

На фото изображена опалубка с внутренней стороны подоконника. Такой вид должна иметь готовая конструкция для заливки подоконника в помещении.

Вид опалубки с внутренней стороны подоконника

Для монтажа опалубки используются железные фиксирующиеся элементы. Они позволяют надёжно установить изделие.

Для фиксации опалубки используют железные скобы

В нижней части каждого элемента проделываются два отверстия под саморезы для установки опалубки. В работе используются шурупы (допускаются б/у) и шуруповёрт. Готовая опалубка имеет следующий вид.

Фиксирование опалубки саморезами снизу выглядит так.

Фиксация опалубки саморезами

Чтобы цементный раствор не вытекал, по бокам прибиваются дополнительные конструкции. На этом изготовление опалубки заканчивается.

Подготовка поверхности к заливке цемента

После очистки подоконной части из сетки выполняется конструкция необходимой ширины. Она нужна для качественной заливки. Складывается в два раза и крепится проволоками для надёжности. Каждый кусок проволоки опускается в кирпичное отверстие и закрепляется на сетке.

Для качественной заливки к подоконной части фиксируют сетку

При наличии щелей между опалубкой и подоконной частью используют силикон. Он поможет избежать подтекания раствора.

Цементный раствор

После приготовления раствор вливается, заполняя первоначально отверстия в кирпичной кладке.

Сначала раствор заливается в отверстия кирпичей

После заливки должна получиться такая картина.

Последующая отделка подоконника выполняется только после полного высыхания бетона

После этого поверхность оставляется до полного высыхания. После чего происходит шлифовка поверхности, декоративная обработка, установка накладок.

Декоративная обработка подоконника

После высыхания поверхности все наплывы, шероховатости и выступы удаляются шпателем. Внизу на фото подоконник после высыхания.

После высыхания поверхность выравнивают шпателем

Затем производится финишное выравнивание с использованием шпаклёвки (гипсовой или готовой акриловой). Количество слоёв состава – не менее двух. Главное, добиться гладкой финальной поверхности.

После высыхания шпаклёвки поверхность шлифуется мелкой малярной наждачной бумагой. Далее с подоконника убирается пыль и ещё раз наносится грунтовка.

Идеально ровная поверхность изображена на фото.

Финишное выравнивание выполняют с помощью шпаклевки

После конечного высыхания поверхность красится. Берётся эмаль светлых оттенков или вариант на водной основе – у него отсутствует резкий запах. Покраска производится в несколько слоёв щёткой или узким валиком.

Защита

Накладки на подоконник бывают нескольких видов. Есть с голубоватым и розоватым оттенком, под дерево. Установка тонких пластиковых профилированных листов начинается с вырезания нужной по размерам формы. Чтобы вырезать по краям их ровно, используется лобзик и бумажный шаблон.

Перед наклейкой подоконник поддаётся обезжириванию. Накладки крепятся к поверхности при помощи монтажного клея. Клеевой состав распределяется по поверхности сначала сплошной линией, затем зигзагообразно, колечками и в качестве других узоров. Главное – заполнить все пространство.

На промазанное основание кладётся подготовленная накладка и прижимается чем-то тяжёлым. После высыхания клея и удаления груза с подоконника, ставятся боковые заглушки. На этом установка накладки завершается.

Читать еще:  Как сделать пандус из бетона?

На фото изображен готовый подоконник с накладками. Элементы не только защищают подоконную часть от деформаций, но и дают эффект глянца. За счет этого подоконник смотрится презентабельно.

При необходимости отремонтировать подоконник, аккуратно в той же последовательности убираются с подоконной части все элементы. Затвердевший бетон удаляется при помощи молотка или кувалды.

Подоконники из бетона своими руками

Подоконник – важный элемент обустройства оконного проема. Все чаще при установке подоконников используется бетон – материал, обладающий отличными характеристиками и доступностью для самостоятельной установки. Подоконник из бетона способен выдержать большие нагрузки, а его реставрация не потребует особых усилий. Бетон отличается морозостойкостью, низкой теплопроводностью и простотой в обращении, поэтому с помощью искусственного камня можно сделать прочный и эстетически привлекательный подоконник своими руками.

Содержание [Скрыть]

Бетон обладает важными эксплуатационными показателями для обустройства подоконника. Это «дышащий» материал, который сквозь пористую структуру пропускает тепло, обеспечивая полноценную циркуляцию воздуха, тем самым, предотвращает образование конденсата. Он не поглощает влагу при корректной обработке, не крошится и отличается длительным сроком эксплуатации. Устройство и изготовление подоконника вызывает некоторые трудности с выбором формы, ведь она должна выдержать вес мокрого бетона, а также расчетом размеров конструкции, которая должна соответствовать ширине окна. Важно учитывать, что отлитый бетон будет проходить шлифовку, поэтому необходимо делать доску с запасом. Готовый подоконник может быть обработан разными декоративными элементами, что делает его универсальным материалом для данной цели.

Рис. 1. Бетонный подоконник – имитация мрамора

Разработка чертежей подоконника

Чертеж – основной этап подготовки к процессу установки подоконника. От него зависит, будет ли выглядеть оконный проем органично, либо бетон визуально сделает его массивным.

На этапе проектирования разрабатывается стратегия монтажа, рассматриваются возможности будущей конструкции, рассчитываются габариты подоконника и т.д. Чертеж состоит из следующих замеров:

  • длины основания;
  • ширины выступов и свеса;
  • ширины откосов;
  • глубины подоконника;
  • длины и толщины подоконника;
  • расстояния между откосами.

На этапе чертежа следует сделать все необходимые замеры, рассчитать расход материала, определиться со способом отлива бетона. Сделать чертеж достаточно просто, главное провести предварительные замеры, чтобы не сделать его слишком толстым, иначе могут появиться трещины, и не очень выступающим, чтобы тепло от радиатора могло подниматься к окну. Откосы не должны быть меньше 6 см для укрепления подоконной части. Все остальные замеры зависят от параметров окна. Если под ним нет батареи, делать выступы не обязательно.

Рис. 2. Подоконная плита по ГОСТ

Подготовка к рабочему процессу

После разработки чертежа, проводится сбор необходимых материалов. Для бетонного подоконника подойдет бетон марки 500. Для отделки или окраски бетона, необходимо заранее выбрать материал (дерево, пластик) или подобрать пигмент. Подготовка подоконной части заключается в обработке откосов и лицевой части стены. Необходимо сделать разметку уровня с обеих сторон, чтобы избежать искажения поверхности. Следует также подумать о форме для отлива бетона. Можно воспользоваться пластиковыми панелями, но лучше подойдет доска. Также, для этой цели можно воспользоваться специальными формами, которые продаются в магазине.

Рис. 3. Чертеж бетонного подоконника

Необходимый инструмент

Изготавливать бетонный подоконник легче, при наличии всех необходимых инструментов. Для этого понадобятся:

  • лобзик или болгарка;
  • опалубочная доска;
  • шлифовальная машинка с насадками;
  • защитная экипировка;
  • уровень и рулетка;
  • крепежные элементы;
  • строительный пылесос;
  • шпатель;
  • армирующая сетка.

Следует заранее спланировать, какие инструменты могут дополнительно понадобиться в работе. При создании подоконника следует воспользоваться помощью, поскольку устанавливать его самостоятельно может быть сложно.

Рис. 4. Шлифовка бетонного подоконника

Необходимый материал

Огромное значение имеет выбор материалов для монтажа подоконника. Для этого нужно приготовить стандартный бетонный раствор, состоящий из:

  • цемента, подойдет М500, 2 части;
  • мелкодисперсный очищенный песок, 3 части;
  • пластификатор на основе полимера, не более 5% всей массы;
  • пигмент для создания эффекта мраморной крошки;
  • декоративный материал (натуральное дерево, облицовка из пластика и т.д.)

Из цемента, песка и пластификатора создается раствор. В него добавляется пигмент. Лучше отдать предпочтение сухому пигменту, чтобы избежать лишней влаги. Затем в смесь добавляется вода до получения раствора пастообразной консистенции. Добавляйте воду понемногу, чтобы раствор не получился слишком жидким. Такой состав может использовать для отлива любых конструкций из бетона, например, из него получится отличная столешница.

Рис. 5. Бетонный подоконник своими руками

Создание формы для подоконника

Для создания формы можно использовать два способа: изготовить подоконную доску отдельно, либо же отлить ее на месте. Второй вариант практичней, поскольку позволяет решить задачу с опалубкой быстрее. Для создания формы необходимо воспользоваться металлической сеткой, саморезами и цементным раствором. Для опалубки достаточно 3-4 см высоты. Форма может быть сделана из деревянных досок, соединенных между собой саморезами. Опалубка делается из цемента, но могут быть использованы и кирпичи. При отливе опалубки, раствор должен быть менее жидким, чем для изготовления подоконника. Затем на него выкладывается арматура или металлическая сетка, для обеспечения дополнительной фиксации.

Опалубка – это временная конструкция, поэтому ее нужно делать с расчетом на то, что впоследствии она будет снята, когда нижний слой застынет. Можно использовать специальные лотки, которые предназначены для этой цели. Если есть щели между опалубкой и подоконной частью, понадобится силиконовый герметик, который препятствует протеканию раствора при формировании подоконника.

Рис. 6. Бетонный подоконник

Приготовление бетонного раствора

Приготовление раствора – один из самых важных этапов при создании бетонного подоконника. Если сделать слишком густой или, наоборот, жидкий раствор, то во время высыхания на поверхности могут образоваться трещины и потребуется ремонт, либо полная замена конструкции. Поэтому, в бетонный раствор нужно добавлять пластификатор, который делает массу более податливой и гибкой, а также способствует лучшему сцеплению компонентов между собой. Пластификатор также способствует быстрому высыханию цемента. Стандартный набор материалов для бетонного раствора: цемент, песок, пластификатор. Цемент лучше брать марки 500 или 400, потому что другие не совсем предназначены для отлива декоративных элементов.

Цемент и песок смешиваются в пропорции 1 к 2. Пластификатора нужно добавить 50 грамм, на каждый килограмм сухой смеси. Затем добавляется пигмент. Существует много цветов пигментов, которые придают бетону имитацию натурального камня. После, в сухую смесь добавляется вода, примерно 200 мл на каждый килограмм, но лучше руководствоваться требованием густой консистенции. Все тщательно перемешивается и заливается в форму. Готовьте бетонный раствор непосредственно перед отливом подоконника, чтобы он был свежий и лучше схватился.

Рис. 7. Черновой бетонный подоконник

Шлифовка и полировка подоконника из бетона

Как только бетон в жидком состоянии залит в форму, его поверхность нужно выровнять шпателем. Время высыхания массы зависит от толщины подоконника. После того, как он окончательно высох, форма удаляется и проводится шлифовка. Сначала, грубым диском устраняются все неровности и шероховатости. Затем проводится шлифовка диском на 50 единиц, и финишная обработка диском на 100 единиц.

Рис. 8. Отшлифованный бетонный подоконник

Завершающим этапом является полировка. Полировка проводится дисков более высокой абразивности, примерно, на 400 единиц, чтобы придать поверхности вид натурального камня. Когда поверхность стала блестящей и гладкой на ощупь, можно прекращать полировку, и приступать к финишной отделке защитным покрытием.

Перед нанесением слоя защитного средства, не забудьте удалить остатки пыли от шлифовки поверхности. Для достижения глянцевого эффекта, потребуется нанесение нескольких слоев эмали.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector