Длина сварного шва полосы заземления
Alkstroy.ru

Строительный портал

Длина сварного шва полосы заземления

Контроль качества монтажа наружного контура

3.1.12. При монтаже наружного контура выполняются следующие операции:

– размечают трассу контура и места заглубления в грунт электродов;

– заглубляют вертикальные электроды в грунт;

– прокладывают в траншее горизонтальные электроды и с их помощью соединяют вертикальные электроды между собой. Для углубленных заземлителей прокладывают горизонтальные заземлители на дне котлованов по периметру фундамента здания и соединяют их между собой;

– проводят осмотр наружного контура и проверку качества соединения и составляют акт на скрытые работы;

– засыпают траншею (котлован);

– измеряют сопротивление растеканию тока наружного контура.

3.1.13. Разметку производят, руководствуясь рабочими чертежами. При этом расстояние между вертикальными электродами должно быть не менее 1,5-2 длины электрода, что исключает взаимное экранирование и следовательно, способствует уменьшению сопротивления растеканию тока. Расстояние от фундамента здания до частей заземлителя должно быть не менее 2,5 м. Это требование не относится к углубленным заземлителям.

3.1.14. Не допускается располагать заземлители в местах, где земля подсушивается под действием тепла трубопроводов и т.п., в местах, где высока опасность коррозии заземлителя.

3.1.15. Траншеи для вертикальных заземлителей отрываются на глубину 0,5-0,7 м. После заглубления вертикальных электродов в грунт верхний конец должен выступать над дном траншеи на 0,1-0,2 м. Горизонтальные электроды укладываются на дно траншеи на глубине 0,5-0,7 м.

3.1.16. Для искусственных заземлителей должна применяться сталь. Размеры стальных искусственных заземлителей должны быть не менее:

– диаметр круглых неоцинкованных – 10 мм; оцинкованных – 6 мм;

– сечение прямоугольных – 48 мм 2 ;

– толщина прямоугольных – 4 мм;

– толщина полок угловой стали – 4 мм.

Искусственные заземлители не должны иметь окраски.

3.1.17. Заземлитель обеспечивает контакт заземляющего устройства с землей. Чем глубже в грунт заглублен заземлитель, тем, как правило, меньше будет его сопротивление растеканию тока. Длина стержневых электродов вертикального заземлителя должна быть 4,5-5 м, а электродов из угловой стали – 2,5-3 м.

3.1.18. Соединение всех элементов заземлителя между собой, а также присоединение к естественным заземлителям, выполняется сваркой. Длина сварочного шва должна быть равна двойной ширине проводника при прямоугольном сечении и шести диаметрам при круглом сечении. При Т-образном соединении внахлестку двух полос длина нахлестки определяется шириной полосы. Примеры соединений стержневых электродов с заземляющими проводниками и присоединений к трубопроводам представлены на рисунках 3.1.1 и 3.1.2.

Рис. 3.1.1. Соединение стержневых электродов с заземляющими проводниками (длина сварного шва 6d):

а, б – из круглой стали; в, г – из полосовой стали

1 – стержневой электрод; 2 – заземляющий проводник из круглой стали; 3 – заземляющий проводник из полосовой стали; 4 – планки из полосовой стали (применяется при B ≤ 3 мм).

Рис. 3.1.2. Примеры присоединения заземляющих проводников к трубопроводам:

а, б, в – сваркой; г – с помощью хомута:

1 – заземляющий проводник из полосовой стали; 2 – трубопровод; 3 – заземляющий проводник из круглой стали; 4– хомут.

3.1.19. Присоединение заземляющих проводников к трубопроводу, используемому в качестве естественного заземлителя, должно выполняться до ввода трубы в здание (до водомера, задвижек, фланцев), в противном случае над водомерами, задвижками, фланцами должны монтироваться обходные перемычки из полосовой стали сечением не менее 100 мм 2 . Перемычка присоединяется к трубам сваркой или хомутами (рис.3.1.3).

Рис. 3.1.3.Присоединение обходной перемычки на задвижке к трубопроводу с помощью хомута.

3.1.20. Проверка качества выполненных работ по монтажу наружного контура производится перед засыпкой траншеи. При этом контур осматривают, проверяют качество электродов и соответствие их размеров требованиям ПУЭ, определяют размеры сварных швов. Прочность сварных соединений проверяют, производя по ним несколько сильных ударов молотком массой 1 кг; места соединения при этом не должны разрушаться. Результаты осмотра и проверок оформляют актом на скрытные работы. Форма акта приведена в приложении 3.1.1.

3.1.21. После осмотра и составления акта на скрытые работы сварные швыпокрывают со всех сторон битумом для предохранения от коррозии и производят засыпку траншеи. Засыпать траншеи необходимо землей, не содержащей камней и строительного мусора, с послойной трамбовкой, что обеспечивает лучший контактзаземлителя с грунтом и, следовательно, уменьшение сопротивления растеканию тока.

3.1.22. Измерение сопротивления растеканию тока производят приборами – измерителями заземления. Если измеренная величина сопротивления окажется больше допустимой, необходимо забить дополнительные электроды и соединить их с контуром до получения требуемого сопротивления.

3.1.23. Максимально допустимые сопротивления заземляющих устройств электроустановок приведены в таблице 3.1.1.

Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском:

Лучшие изречения: При сдаче лабораторной работы, студент делает вид, что все знает; преподаватель делает вид, что верит ему. 9770 – | 7467 – или читать все.

ГОСТ 23792-79 Соединения контактные электрические сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

Текст ГОСТ 23792-79 Соединения контактные электрические сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

СОЕДИНЕНИЯ КОНТАКТНЫЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ СВАРНЫЕ

ОСНОВНЫЕ ТИПЫ, КОНСТРУКТИВНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ И РАЗМЕРЫ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

РАЗРАБОТАН Министерством монтажных и специальных строи* тельных работ СССР

В. А. Книгвль, В. Д. Костоусов, А. А. Суббота, В. П. Сушки».

ВНЕСЕН Министерством монтажных и специальных строительных работ СССР

Член Коллегии В. М. Орлов

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государст. венного комитета СССР по стандартам от 27 августа 1979 г. NC 3228

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ! СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

СОЕДИНЕНИЯ КОНТАКТНЫЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ

Основные типы, конструктивные элементы

Electric resistance welded joints.

Main types, design elements and dimensions

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 1979 г. № 3228 срок введения установлен

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

1. Настоящий стандарт устанавливает основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных контактных соединений электрических проводников из алюминия и его сплавов, меди, стали и комбинированных сталеалюминиевых проводов.

2. В стандарте приняты следующие обозначения способов сварки:

Р — ручная дуговая сварка штучным электродом;

РУ — ручная дуговая сварка угольным электродом;

РЗНп — ручная дуговая сварка в защитном газе неплавящим-ся электродом с присадочным металлом;

РП — ручная плазменная сварка;

ПЗП — полуавтоматическая дуговая сварка в защитном газе плавящимся электродом;

ПФеп — полуавтоматическая дуговая сварка под флюсом на съемной подкладке;

Г — газовая сварка;

Гф — газовая сварка в инвентарной форме;

ШМ — электрошлаковая сварка плавящимся мундштуком;

ШП — электрошлаковая сварка электродом большого сечения, соответствующим форме поперечного сечения сварочного пространства;

ТМ— термитно-муфельная сварка;

ТМо — термитно-муфельная сварка с осадкой;

Перепечатка воспрещена © Издательство стандартов, 1980

ТТ — термитно-тигельная сварка;

КрУ — сварка контактным разогревом угольным электродом.

3. Основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений шин из алюминия и его сплавов должны соответствовать указанным в табл. 1—31.

Типы, конструктивные элементы и размеры сварных швов из алюминия и его сплавов, не предусмотренные данным стандартом, по ГОСТ 14806—69 и ГОСТ 14776—79.

Читать еще:  Бассейн для дачи своими руками из бетона

4. Основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений медных шин должны соответствовать указанным в табл. 32—49.

5. Основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений алюминиевых и сталеалюминиевых проводов и кабелей должны соответствовать указанным в табл. 50—73.

6. Основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений стальных полос и стержней заземления должны соответствовать указанным в табл. 74—79.

Тип и условное обозначение соединения

подготовленных кромок свариваемых деталей

Без скоса кромок

подготовленных кромок и характер выполненного шва

Тип и условное обозначение соединения

подготовленных кромок свариваемых деталей

ГОСТ 23792—79 Стр.

двух кромок Односторонний, на съем

ГОСТ 23792—79 Стр.

Тип и условное обозначение соединения

Форма подготовленных кромок и характер выполненного шва

подготовленных кромок свариваемых деталей

Стр. 6 ГОСТ 23792—79

Тип И уело! обозначен) соединенн

Форма подготовленных кромок и характер выполненного шва

подготовленных кромок свариваемых деталей

Без скоса кромок Односторонний

Форма подготовленных кромок и характер выполненного шва

подготовленных кромок свариваемых деталей

Без скоса кромок Двусторонний

Стр. 14 ГОСТ 23792—79

Форма подготовленных кромок и характер выполненного шва

Тип и условное обозначение соединения

подготовленных кромок свариваемых деталей

С отверстием Односторонний

Примечание. Длина шва не менее В.

Тип и условное обозначение соединения

Форма подготовленные кромок и характер выполненного шва

g=g 1 (пред, откл. +2)

подготовленных кромок свариваемых деталей

Без скоса кромок Двусторонний

Стр, 16 ГОСТ 23792—79

Тип и условное обоашаче-ние соединения

Форма подготовленных кромок и характер выполненного шва

подготовленных кромок свариваемых деталей

Без скоса кромок Односторонний на съемных подкладках

Примечание. Длина шва не менее В.

Тип и условное обозначение соединения

Форма подготовленных кромок и характер выполненного шва

подготовленных кромок свариваемых деталей

Без скоса кромок Двусторонний на съемных подкладках

ГОСТ 23792—79 Стр. 19

Форма подготовленных коомок и характер выполненного шва

Тип и условное обозначение соединения

подготовленных кромок свариваемых деталей

Без скоса кромок Односторонний

Стр. 20 ГОСТ 23792—79

Тип и условное обозначение соединения

Форма подготовленных кромок и характер выполненного шва

подготовленных кромок свариваемых деталей

ГОСТ 23792—79 Стр. 21

Тип и условное обозначение соединения

Форма подготовленных кромок и характер выполненного шва

подготовленных кромок свариваемых деталей

С прямолинейным скосом двух кромок Односторонний, на съемной подкладке

Стр>. 22 ГОСТ 23792—79

Тип и условное обозначе ние соединения

Форма подготовленных кромок и характер выполненного шва

подготовленных кромок свариваемых деталей

ГОСТ 23792—79 Сгр. 23

Тин и условное обозначение соединения

товленных кромок и характер выпол- подготовленных кромок

ненного шва свариваемых деталей

Без скоса кромок Односторонний, на съемной подкладке

Стр. 24 ГОСТ 23792—79

Тип и условное обозначение соединении

Форма подготовленных кромок и характер выполненного шва

подготовленных кромок свариваемых деталей

С прямолинейным скосом одной кромки Односторонний

Стр. 32 ГОСТ 23792—79

Тип и условное обозначение соединения

Форма подготовленных кромок и характер выполненного шва

подготовленных кромок свариваемых деталей

С прямолинейным скосом двух кромок Односторонний

ленных кромок и

Без скоса кромок Односторонний

ГОСТ 23792—79 Стр. 33

Размеры, мм Конструктивные элементы

Тип и условное обозначение соединения

подготовленных кромок свариваемых деталей

Без скоса кромок

Сечение жил кабеля, мм*

Стр. 34 ГОСТ 23792—79

Тип и условное обозначение соединения

Форма подготовленных кромок и характер выполненного шва

подготовленных кромок свариваемых деталей

Без скоса кромок С расплавляемыми втулками

Сечение жил кабеля, мм*

ГОСТ 23792—79 Стр. 35

Форма подготовленных кромок и характер выполненного шва

ное обозначение соедине* ния

подготовленных кромок свариваемых деталей

Сечение жил кабеля, мм*

кромок С расплавляемыми втулками

Стр. 36 ГОСТ 23792—79

Тип к условное обозначение соединения

Форма подготовленных кромок и характер выполненного шва

подготовленных кромок свариваемых деталей

Сечение жил кабеля, мы*

ГОСТ 23792—79 Стр, 37

Тип и условное обозначение соединения

Форма подготовленных кромок и характер выполненного шва

подготовленных кромок свариваемых деталей

Сечение жил кабеля, мм*

Без скоса кромок с замоноли-чиванием концов жил

Односторонний, на съемной подкладке

Тип и условное обозначение соединения

Форма подготовленных кромок и характер выполненного шва

Сечение жил кабеля, мм*

подготовленных кромок свариваемых деталей

Стр. 38 ГОСТ 23792—Г»

Тип И уелOB’ ное обозначение соединения

Форма подготовленных кромок

Без скоса кро мок

подготовленных кромок свариваемых деталей

Сечение жил кабеля, мы 3

ГОСТ 23792—79 Стр. 39

Тип и условное обозначение соединения

Форма подготовленных кромок

подготовленных кромок свариваемых деталей

Сечение жил кабеля, мм*

Без скоса кромок

Стр. 40 ГОСТ 23792—79

Тип н условное обозначение соединения

Форма подготовленных кромок и характер выполненного шва

подготовленных кромок свариваемых деталей

Сечение жил 1 кабеля, мм*

С прямолинейным скосом двух замоноличенных концов жил

Односторонний, на съемной под

ГОСТ 237М—79 Стр. 41

Тип и условное обозначение соединения

Форма подготовленных кромок и характер выполненного шва

подготовленных кромок свариваемых деталей

Без скоса кромок с замоноличи-ванием концов жил Односторонний

Сечение жил кабеля, мм 2

Стр. 42 ГОСТ 23792—79

Тип и условное обозначение соединения

Форма подготовленных кромок и характер выполненного шва

подготовленных кромок свариваемых деталей

Без скоса кромок с предварительной приваркой втулки и обваркой концов жил Односторонний

Сечение жил кабеля, мм*

ГОСТ 237М—79 Стр. 43

Тип и условное обозначение соединения

Форма подготовленных кр омок

подготовленных кромок свариваемых деталей

Сечение жил кабеля, мм*

Стр. 44 ГОСТ 23792—79

ГОСТ 23792—79 Стр, 45

Тип и условное обозначь ние соединения

Форма подготовленных * кромок

подготовленных кромок свариваемых деталей

Без скоса кромок

Crp. 46 ГОСТ 23792—79

Тип и условное обозначение соединения

Форма подготовленных кромок и характер выполненного шва

подготовленных кромок свариваемых деталей

С отверстием Односторонний

Без скоса кромок, с замоноли-чиванием концов жил

Односторонний, на съемной подкладке

ГОСТ 23792—79 Стр. 53

Стр. 54 ГОСТ 23792—79

Тип и условное обозначен ние соединения

Форма подготовленных кромок

Сечение свариваемых полос ‘

Без скоса кромок

Тип и условное обозначение соединения

Форма подготовленных кромок

подготовленных кромок свариваемых деталей

Диаметр свариваемых стержней d

Без скоса кромок

ГОСТ 23792—79 Стр. 55

Тип и условное обозначение соединения

Форма подготов-ленных кромок

подготовленных кромок свариваемых деталей

Без скоса кромок

Стр. 56 ГОСТ 23792—79

Тип и условное обозначение соединения

Форма подготовленных кромок

подготовленных кромок свариваемых деталей

Без скоса кромок

Тип и условное обозначение соединения

Форма подготовленных кромок и характер выполненного шва

подготовленных кромок свариваемых деталей

Без скоса кромок Двусто* ронний

ГОСТ 13792—79 Стр. 57

7. Для обеспечения направленности подачи присадочной проволоки в сварочную ванну при сварке в защитном газе неплавя-щимся электродом стыковых соединений без скоса кромок допускается снятие фаски размером 1X45° или 1,5X45° с верхних кромок 0‘беих деталей.

Читать еще:  Максимальная длина плиты перекрытия без опоры

8. Сварка встык деталей неодинаковой толщины в случае разницы по толщине, не превышающей значений, указанных в табл. 80, должна производиться так же, как деталей одинаковой толщины; конструктивные элементы подготавленных кромок и размеры сварного шва следует выбирать по меньшей толщине.

Толщина тонкой детали

Разность толщин деталей

Для осуществления плавного перехода от одной детали к другой допускается наклонное расположение поверхности шва (черт. 1).

При разнице в толщине свариваемых деталей свыше значений, указанных в табл. 80, на детали, имеющей большую толщину su должен быть сделан скос с одной стороны длиной L = 5(s,—s) +6 или с двух сторон длиной L = 2,5(sl—s) +3 до толщины тонкой детали s, как указано на черт. 2 и 3. При этом конструктивные элементы подготовленных кромок и размеры сварного шва следует выбирать по меньшей толщине.

9. Швы тавровых и угловых сварных соединений шин без скоса кромок рекомендуется выполнять в положении «в лодочку».

10. При выполнении сварки в положении, отличном от нижнего, предельные отклонения размеров ширины шва е и высоты усиления щва g могут быть увеличены на 2 мм для толщин до 25 мм включительно и на 3 мм для толщин свыше 25 мм.

11. Ослабление угловых швов не должно превышать 3 мм, усиление — 2 мм при сварке в нижнем положении и 3 мм в других положениях сварки.

Редактор И. В. Виноградская Технический редактор Н. П. Замолодчикова Корректор Е. И. Морозова

Сдано в набор 30.10.78 Подп. в пен. 08.02.80 3,75 п. л. 3,41 уч.-изд. л. Тнр. 20000 Цена 15 кол-

Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123557, Москва, Новопресненский пер., 3 Калужская типография стандартов, ул. Московская, 256. Зак. 2908

ТОП-10 ошибок монтажа Заземляющего устройства (контура заземления)

Мы будем говорить об искусственных заземлителях в системе ТN.

Первое – подключение контура не в ту точку электроустановки, куда он должен быть подключен. Например, контур заземления подключают непосредственно к стиральной машине или к какому- то станку.

На самом деле контур должен подключаться к главной заземляющей шине.

Второе – использование вместо контура труб водоснабжения, газоснабжения, отопления или еще какие-то непонятные металлоконструкции, которые люди считают, что они могли бы быть контуром заземления. Такие конструкции контуром заземления могут быть не всегда.

Третье – отсутствие связи 0 проводника с заземляющим устройством. Еще сюда можно отнести установку отдельных автоматических выключателей в 0 проводнике, которые могут отключиться и связь между заземляющим устройством и нулевым проводником потеряется и защитного заземления уже не будет.

Четвертое – использование в качестве заземляющих устройств всяческих закопанных в землю предметов; ведер, арматуры, металлических заборов. Использование в качестве заземления рабочего 0. Металлический забор вокруг дома не может быть хорошим контуром.

Пятое – использование верткальных и горизонтальных заземлителей заземляющего устройства малого сечения. Такие элементы быстро ржавеют и превращаются в труху за очень короткий срок.

Далее – сварные соединения швов контура должны быть не менее 10 см. Например, если вы электрод забили в землю, то приварочный шов полосы к электроду, должен быть не менее указанного размера.

Многие считают, что сварные соединения после сварки не обязательно защищать от коррозии (битумная мастика, водоотталкивапющая краска и т. д.) Это тоже неверно.

Полосу контура, которая выходит из земли не окрашивают, а она должна быть обязательно окрашена черной краской или желто-зеленой. И на стене дома должен быть значок «заземление», где полоса выходит из земли.

Седьмое – уменьшение длины вертикальных и горизонтальных заземлителей, т.е. уменьшение размеров самих штырей и уменьшение расстояния между ними. Хочу сказать, что есть типовой расчет заземляющего устройства из которого понятно, что длина вертикального заземлителя должна быть не менее 2,5 м, а горизонтального должна быть не менее длины вертикального заземлителя. Многие забивают штыри очень часто и считают, что чем больше штырей тем лучше. Чем чаще мы забили штыри тем больше они экранируют друг на друга.

Я бы посоветовал некое типовое устройство, которое можно использовать для жилого дома. Это 3 электрода из круглой стали (не арматура) диаметром 16 – 20 мм, длиной 2,5 – 3,0м или уголок 4х40 мм той же длины. Электроды(штыри) можно забить в ряд, можно забить в треугольник это в принципе не важно. От уголка эффект заземления лучше. Все вертикальные штыри должны быть обвязаны металлической полосой 4х40мм. Такую же полосу мы выводим на дом.

Какие еще бывают ошибки при изготовлении заземления. Многие считают, что связывающие полосы заземлителя могут быть у поверхности земли или заглубляться совсем немного в землю. Это ошибочное мнение. Полоса должна быть заглублена в землю на 0,5 м.

Восьмое – самовольное изменение режима нейтраль. У нас везде применяется система ТN – с глухо заземленной нейтралью, т.е. мы ноль еще раз бьем об землю, – повторно его заземляем. Все становится ясно мы делаем контур без автоматов, без всего – на вводе должны его соединить с 0.

Девятое – изготовление заземляющего устройства без выполнения основной системы выравнивания потенциалов. Как чаще всего бывает? Сдедали контур, у нас его не было, теперь у нас все хорошо, теперь мы защищены. А выравнивание потенциалов не было сделано. Что такое основная система выравнивания потенциалолв? Это заземление всех металлоконстукций – трубы с водой и все металлические коммуникации.

Десятое – выполнение заземляющего устройства и не составления паспорта заземляющего устройства. Если мы смонтировали заземляющее устройство мы должны составить документ, где будет написано, что это жилой дом, его адрес, нарисовать чертеж заземляющего устройства с привязкой к дому, из какого материала сделаны элементы контура заземляющего устройства и т.д. После монтировки заземляющего устройства мы должны измерить сопротивление растекания тока этого устройства. Это надо делать по утвержденной методике.

Последнее о чем хотел бы сказать, многие уменьшают размер вертикальных заземлителей и добавляют в траншею соль. Но соль постепенно вымывается из земли и сопротивление растекания тока увеличивается


от: ruv1, &nbsp –

Нормативные документы

Главное меню

СНиП 3.05.06-85 Электротехнические устройства
Автор Редактор контента
27.08.2008 г.

ЗАЗЕМЛЯЮЩИЕ УСТРОЙСТВА

3.246. При монтаже заземляющих устройств следует соблюдать настоя­щие правила и требования ГОСТ 12.1.030-81.

3.247. Каждая часть электроустановки, подлежащая заземлению или занулению, должна быть присоединена к сети заземления или зануления при помощи отдельного ответвления. Последовательное включение в заземляющий или защитный проводник заземляемых или зануляемых частей электроустановки не допускается.

3.248. Соединение заземляющих и нулевых защитных проводников должно быть выполнено: сваркой на магистралях, выполненных из строи­тельных профилей; болтовыми соединениями – на магистралях, выпол­ненных электромонтажными конструкциями; болтовыми соединениями или сваркой – при подсоединениях к электрооборудованию; пайкой или опрессовкой – в концевых заделках и соединительных муфтах на кабелях. Места соединения стыков после сварки должны быть окрашены.

3.249. Контактные соединения в цепи заземления или зануления должны соответствовать классу 2 по ГОСТ 10434-82.

3.250. Места и способы подсоединений заземляющих и нулевых защит­ных проводников к естественным заземлителям должны быть указаны в рабочих чертежах.

3.251. Заземляющие и нулевые защитные проводники должны быть защищены от химических воздействий и механических повреждений в соответствии с указаниями, приведенными в рабочих чертежах.

3.252. Магистрали заземления или зануления и ответвления от них в закрытых помещениях и в наружных установках должны быть доступны для осмотра. Это требование не распространяется на нулевые жилы и оболочки кабелей, на арматуру железобетонных конструкций, а также на заземляющие и нулевые защитные проводники, проложенные в трубах, коробах или замоноличенные в строительные конструкции.

3.253. Монтаж шунтирующих перемычек на трубопроводах, аппаратах, подкрановых путях, между фланцами воздуховодов и присоединение сетей заземления и зануления к ним выполняется организациями, монти­рующими трубопроводы, аппараты, подкрановые пути и воздуховоды.

3.254. Заземление канатов, катанки или стальной проволоки, исполь­зуемых в качестве несущего троса, должно быть выполнено с двух противо­положных концов присоединением к магистрали заземления или зануления сваркой. Для оцинкованных канатов допускается болтовое соединение с защитой места соединения от коррозии.

3.255. При использовании в качестве заземляющих устройств металли­ческих и железобетонных конструкций (фундаментов, колонн, ферм, стропильных, подстропильных’ и подкрановых балок), все металлические элементы этих конструкций должны быть соединены между собой, образуя непрерывную электрическую цепь, железобетонные элементы (колонны), кроме этого должны иметь металлические выпуски (закладные изделия) для присоединения к ним сваркой заземляющих или нулевых защитных проводников.

3.256. Болтовые, заклепочные и сварные соединения металлических колонн, ферм и балок, используемых при возведении зданий или сооруже­ний (в том числе эстакад всех назначений) создают непрерывную электри­ческую цепь. При возведении здания или сооружения (в том числе эстакад всех назначений) из железобетонных элементов непрерывная электричес­кая цепь должна быть создана с помощью сварки арматуры прилегающих элементов конструкций между собой либо приваркой к арматуре соот­ветствующих закладных деталей. Эти сварные соединения должны быть выполнены строительной организацией в соответствии с указаниями, приведенными в рабочих чертежах.

3.257. При креплении электродвигателей с помощью болтов к заземлен­ным (зануленным) металлическим основаниям перемычку между ними выполнять не следует.

3.258. Металлические оболочки и броня силовых и контрольных кабелей должны быть соединены между собой гибким медным проводом, а также с металлическими корпусами муфт и металлическими опорными конструк­циями. Сечение заземляющих проводников для силовых кабелей (при отсутствии других указаний в рабочих чертежах) должно быть, мм 2 :

не менее 6 . для кабелей сечением жил до 10 мм 2

10 . ” ” ” ” от 16 до 35 мм 2

16 . ” ” ” ” ” 50 до 120 “

25 . ” ” ” ” ” 150 ” 240 “

3.259. Сечение заземляющих проводников для контрольных кабелей должно быть не менее 4 мм 2 .

3.260. При использовании строительных или технологических конструк­ций в качестве заземляющих и нулевых защитных проводников на пере­мычках между ними, а также в местах присоединений и ответвлений провод­ников должно быть нанесено не менее двух полос желтого цвета по зеле­ному фону.

3.261. В электроустановках напряжением до 1000 В и выше с изолирован­ной нейтралью заземляющие проводники разрешается прокладывать в общей оболочке с фазными или отдельно от них.

3.262. Непрерывность цепи заземления стальных водогазопроводных труб в местах соединения их между собой следует обеспечивать муфтами, наворачиваемыми до конца резьбы на конец трубы с короткой резьбой и установкой контргаек на трубе с длинной резьбой.

Норма на сварное соединение уравнивания потенциалов.

LightWay
(8960.00)

Вопросик тут у нас нарисовался. Есть стояк, выполненный в стальных трубах, проходящих в щитовых нишах с дверями.. В зонах щитов трубы имеют разрывы для ввода/вывода кабелей. Целостность уравнивания потенциалов стояка обеспечена сварным соединением в нахлест трубам стальной арматуры Д10.
Не вспомнит кто, часом, есть ли какие требования к длине/качеству сварного шва такого соединения и нет ли запрета на использования в качестве проводника в системе уравнивания потенциалов стальной арматуры.

http://stroyka-ip.ru/xsv_sv_rpd_raz/rm-4-249-91/rm-4-249-91-0001.html Пункт 3.6
3.6. Сварка нулевых защитных (заземлявших) проводников выполняется внахлестку.
Длина нахлестки должна быть равной двойной ширине проводника при прямоугольном сечении и шести диаметрам при круглом.
При Т-образном соединении остальных проводников длина нахлестки определяется шириной стальной полосы

Арматуру в качестве заземляющему проводника использовать запрещено.

Ссылку на запрет в НТД

РМ немного не по теме. Это для АСУТП. Где то же, но для общих случаев?

Есть ещё альбом типовых решений от Росэлектромонтажа 2010 года, там тоже 6d. Откуда эта цифра взята? ПУЭ ссылается на дурацкий ГОСТ 10434, там неочевидно.

Хорошо, но хотелось бы найти первоисточник, откуда в РМ срисовали эти нормы.

По ключевой фразе первоисточник по сварному шву нашел.
Остался вопрос по арматуре.

Исходно, похоже, СН 102-76 “ИНСТРУКЦИЯ ПО УСТРОЙСТВУ СЕТЕЙ ЗАЗЕМЛЕНИЯ И МОЛНИЕЗАЩИТЕ”, которые позже были заменены на одноименную инструкцию от “ЭЛЕКТРОМОНТАЖ”. Формально, с выходом СНиП 3.05.06-85 СН 102-76 утратили свою силу, а инструкция от “Электромонтажа” – даже не ведомственная, но СНиП 3.05.06-85 (СП 76.13330.2011) не содержит многих положений СН 102-76, поэтому, этот нормативный документ имеет смысл держать в уме хотя бы как справочный.

Ссылку на запрет в НТД

А где указано, что можно?

ПУЭ раздел 1.7 таблица 1.7.4, инструкция УСЗиМ(п.2.2.5)
Профиль заземлителей: круглый, прямоугольный, трубный, угловой. Про арматуру ни слова.

Опять двадцать пять. А где там хоть слово о проводниках системы уравнивания потенциалов. И таблица 1.7.4 и пункт инструкции 2.2.5 относятся к ЗАЗЕМЛИТЕЛЯМ! К заземлителям и заземляющим проводникам проложенным в земле. В ЗЕМЛЕ. Почувствуйте разницу. Это во-первых.
Во-вторых, у арматуры не круглый профиль? Смущает рифление? Или может быть она из стали другой марки делается? В подавляющем большинстве случаев это Ст3 что для круга (катанки), что для арматуры. Почему нет-то?

Она, арматура, вся “круглая арматурная сталь”. Просто бывает гладкого и периодического профиля.

Что касается марки стали, то зависит от класса арматуры, почти все марки относятся к “Сталям конструкционным низколегированным для сварных конструкций”. Только самая простая арматура A-I делается из стали Ст3 (Сталь конструкционная углеродистая обыкновенного качества).

Кроме высоколегированных, остальные обладают практически одинаковыми показателями проводимости и температуры разрушения, т.е. теми характеристиками, которые волнуют нас.

Так вроде не используется высоколегированная сталь в качестве арматурной.

В гражданском – практически нет. О том и речь.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector