Гарантия на полипропиленовые трубы
Alkstroy.ru

Строительный портал

Гарантия на полипропиленовые трубы

Пластиковые трубы: гарантии времени

История пластиковых трубопроводов насчитывает уже более 65 лет. Между тем применение труб из этого материала в нашей стране все еще воспринимается как некая «инновация».

На смену металлу

Одна из причин столь плачевного состоя­ния инженерных сетей обусловлена тем, что более 70% трубопроводов в России изготовлены из стали и лишь 30% – из неметаллических материалов. Срок службы стальных труб не превышает 10-15 лет. Расчетная же продолжительность срока службы трубопроводов из полипропилена в системах холодного водоснабжения составляет не менее 50 лет, а в системах горячего водоснабжения и отопления не менее 25–30 лет.

В последнее время обозначилась тенденция к постепенному увеличению объемов применения пластиковых труб, о чем свидетельствует наблюдающийся рост их продаж. При анализе динамики роста использования полимеров в инженерных коммуникациях становится очевидным преобладание новых материалов в ряде отраслей, где ранее применялись исключительно металлические и медные трубы. По признанию экспертов, одна из основных особенностей современного отечественного рынка пластиковых труб заключается в наличии широкого спектра доступных материалов, появившихся на Западе как совсем недавно, так и несколько десятилетий тому назад.

Прочность и долговечность

В системах водоснабжения и канализации широко применяются полимерные трубы из поливинилхлорида (ПВХ), полиэтилена (ПЭ) и полипропилена (ПП). Общие достоинства таких труб – прочность и долговечность. Трубы из полимеров очень пластичны и способны растягиваться без потери своих качеств до 7%. К слову, металлические трубы при таких нагрузках разрушаются. Благодаря превосходным звукоизоляционным свойствам пластиковые трубы обладают более низким уровнем шума. Они удобны при транспортировке, благодаря малому весу.

К основным преимуществам полимерных труб по сравнению с традиционными материалами можно отнести также коррозионную стойкость, низкую теплопровод­ность, гладкость поверхности и отсутствие обрастания стенок (а соответственно и высокую пропускную способность), удобство и простоту монтажа-демонтажа, эстетические качества.

Есть и ряд минусов. К ним относят, например, невысокий максимум рабочих температур (не выше 100 °С), высокий коэффициент теплового расширения (примерно в 10 раз выше, чем у стали), влияние коэффициента давления на прочность трубы, в зависимости от температуры транспортируемой жидкости – быстрое старение под воздействием прямых солнечных лучей, а также высокий коэффициент диффузии кислорода через стенку трубы.

Область применения пластиковых трубопроводов, так же как и особенности их монтажа, обусловлены физико-химическими свойствами полимерных материалов. При выборе материалов для устройства инженерных коммуникаций специалисты, как проектировщики, так и строители–подрядчики, прежде всего, должны руководствоваться проектом, в котором отражены технические параметры, условия работы и свойства транспортируемой по трубам жидкости или пара. Только с учетом этой информации выбирается тот или иной тип труб.

Трубы из полимерных материалов неуместны для систем отопления, горячего водоснабжения и канализации в многоэтажных домах, а также в тех системах, где транспортируемая среда отрицательная (рассолы для холодоснабжения). Основной же фактор надежности и прочности полимерных труб – соблюдение технических параметров при эксплуатации для каждого конкретного типа трубы.

Линейка полимеров, из которых изготавливаются трубы и соединительные элементы, весьма значительна и включает в себя разнообразные по эксплуатационным характеристикам материалы, благодаря чему становится возможной реализация разнообразных проектов в области инжинерии (газопроводы, водопроводы ХВС или ГВС, системы отопления и т. д.). Остановимся на некоторых наиболее востребованных материалах.

Поливинилхлорид

Один из наиболее применяемых сегодня материалов – поливинилхлорид.

Поливинилхлорид – термопластичный материал, получаемый полимеризацией хлористого винила. Различают два его вида: PVC-U (НПВХ) – непластифицированный поливинилхлорид и PVC-C (ХПВХ) – хлорированный поливинилхлорид, обладающий по сравнению с PVC-U более высокой пластичностью. Высокопрочные, химически стойкие и стойкие к стиранию они обладают двумя существенными недостатками, значительно сужающими область их применения – повышенной токсичностью и возгораемостью. ПВХ в основном применяются в системах холодного водоснабжения, дренажа и безнапорной канализации (внешней и внутренней).

Бесспорные достоинства – высокая прочность, жесткость, коррозионная стойкость, отсутствие отложений на стенках, низкая теплопроводность, малая шероховатость внутренней поверхности, небольшой вес. К недостаткам относят: неустойчивость к воздействию поверхностно-активных веществ, ограниченный диаметр, кислородопроницаемость, нетерпимость к прямому воздействию солнечных лучей, необходимость защиты от случайных повреждений (в т.ч. от грызунов), возгораемость, возможность выделения вредных веществ. Кроме того, для каждого типа полимера требуется свое особое монтажно-сварочное оборудование.

Полиэтилен

Трубы из полиэтилена предназначены для наружных и внутренних напорных трубопроводов (водопровод, канализация, водостоки). Промышленность выпускает два вида полиэтилена: высокого давления ПВД и низкого давления ПНД. Трубы из ПВД обладают меньшей механической прочностью, чем из ПНД, поэтому стенки у них толще и масса соответственно больше. В системах холодного водоснабжения успешно используются трубы из полиэтилена высокой плотности. Вода, замерзшая внутри такой трубы, не повредит ее, а при ее оттаивании труба сохранит свои эксплуа­тационные свойства.

Достоинства: невысокая стоимость, быстрый монтаж, низкая теплопроводность, малый вес, устойчивость к воздействию большинства химических соединений. Напорные полиэтиленовые трубы для холодного и горячего водоснабжения и отопления выдерживают температуру до 950 °С (кратковременно – до 1050 °С). Выпускаются диаметром 16–250 мм, разделяются на несколько типов в зависимости от давления: PN1.0МПа, PN1.25МПа (для холодного водоснабжения), PN1.6МПа, PN2.0МПа (для холодного и горячего водоснабжения), PN2.5МПа (для отопления и горячего водоснабжения). Также трубы из полиэтилена нашли свое применение в системах канализации. Трубы и полипропиленовые фитинги соединяют с помощью высокотемпературной раструбной сварки.

К числу неоспоримых достоинств этого материала относят такие качества как долговечность, стойкость к перепадам температуры и давления, гигиеничность и нетоксичность, способность гасить шумы и вибрации, отсутствие коррозии, низкий уровень теплопотерь, низкий коэффициент гидравлического сопротивления, а также простота и удобство монтажа. Есть и недостатки: меньшая гибкость (по сравнению с другими полимерами), резкое снижение срока эксплуатации при воздействии УФ-лучей.

Полипропилен

Последнее поколение труб – трубы из полипропилена. По сравнению с «сородичами», полипропиленовые трубы имеют такие преимущества как физическая долговечность (гарантия 50 лет), отсутствие необходимости в покраске. Кроме того, более низкая теплопроводность (отсутствие теплопотерь) позволяет обходиться без изоляции труб и, как следствие, избегать образования конденсата на наружных стенках труб. Экономия тепла при транспортировке в полипропиленовых трубах горячей воды составляет от 10 до 20%, в сравнении с металлическими собратьями.

Лучшим сырьем для полипропиленовых труб служит сополимер полипропилена – рандом типа 3 (РРR 80). Этот легкий и прочный сополимер, относящийся к разряду термопластов, получен путем модификации структуры полипропилена, то есть добавления в его молекулярную цепь молекулы этилена, что улучшает механические свойства полипропилена (вязкость, эластичность, высокотемпературная прочность).

Он химически стоек к большинству растворителей – как кислотного, так и щелочного типа. Общепризнано, что статистический сополимер пропилена – наиболее подходящий материал и характеризуется наибольшей прочностью и долговечностью при повышенных температурах, что обусловило его широкое применение в бытовых инженерных сетях. Последнему способствует и низкая теплопроводность PPR.

Особый интерес представляет тепловая универсальность полипропилена: трубы из него эксплуатируются при температурах от –10 °C до +90 °C. Кратковременно трубы выдерживают повышение температуры до 100 °С. Благодаря эластичности материала, вода в полипропиленовых трубах может замерзать, не разрушая их. PPR не наносит вреда окружающей среде. При его обработке и утилизации отходов не образуется экологически вредных веществ.

Технологии и перспективы

Специалисты-технологи во всем мире работают над тем, чтобы компенсировать определенные недостатки полимеров и с учетом их особенностей усовершенствовать материал. В перспективе по оценкам специалистов полимеры еще больше потеснят традиционные материалы. Уже сегодня полимерные трубопроводы прочно заняли в России свою нишу, хотя и отставание от развитых стран видно невооруженным глазом.

Несмотря на возрастающие объемы применения полимерных труб, в нашей стране, к сожалению, не уделяется должного внимания вопросам обучения как непосредственных исполнителей работ – специалистов-сварщиков, так и инженерно-технических сотрудников.

Читать еще:  Отделка печи в бане кирпичом своими руками

Все еще распространено мнение о том, что монтаж трубопроводных сетей из полимерных материалов не представляет особой сложности, хотя, как показывает практика, при использовании качественного оборудования и материалов ошибки при сварке происходят главным образом по причине несоблюдения исполнителем сварочной технологии. Между тем образование надежного соединения (если мы имеем в виду неразъемные соединения) – это лишь конечный этап целой цепочки профессионально выполненных перед этим действий и соблюдения режимов.

Далеко не последнюю роль в неукоснительном соблюдении технологий играет знание свойств того или иного материала, четкое понимание происходящих в месте соединения процессов. Таким образом, без специальных знаний выполнить качественное и надежное соединение пластмассовых труб невозможно.

Полная или частичная перепечатка материалов – только с письменного разрешения редакции!

Срок гарантии на полипропилен

Срок гарантии на полипропилен – это период времени, в течение которого соответсвующее лицо отвечает за недостатки полипропилена, если они возникли не по вине потребителя. Гарантия регулируется статьей 470 ГК РФ ( спросить | позвонить ). в течение этого срока такое лицо обязан удовлетворять требования покупателя, установленные статье 18 закона “О защите прав потребителей”.

Законодательство быстро меняется, а каждая ситуация индивидуальна.

Сохраните свое время и деньги – позвоните профессиональным юристам, заполните форму либо обратитесь к онлайн консультанту в правом нижнем углу.

Это быстро и эффективно, круглосуточно и бесплатно!

Консультация оказалась полезной 94

Актуальность статьи проверена нашими юристами по состоянию на 16.01.2020

Сразу следует отметить, что законодательной обязанности по установлению срока гарантии на полипропилен не предусмотрено, это значит, что такой срок устанавливается по желанию.

  • не расписывайтесь в гарантийном талоне, не прочитав его содержание;
  • если что-то не ясно – спросите продавца;
  • проверьте правильность оформления гарантийного талона: как правило в нем должна быть следующая информация: место покупки, дата, подпись продавца и печать магазина, а также информация о гарантийной ремонтной мастерской или сервисном центре.

Кто может отвечать за недостатки в течение гарантийного срока

Требования потребителя могут удовлетворить:

  • изготовитель (исполнитель),
  • продавец,
  • уполномоченная организация,
  • уполномоченный индивидуальный предприниматель,
  • импортер

Когда начинает течь гарантийный срок на полипропилен

Срок начинает течь в момент передачи полипропилена потребителю, но иное начало течения срока может быть определено в договоре купли-продажи. если день передачи установить невозможно, эти сроки исчисляются Со дня изготовления товара.

Важно! Со дня изготовления полипропилена исчислять срок невыгодно! Товар может долго храниться на складе, в этом случае лучше уточнить у продавца точную дату продажи и считать срок гарантии от этой даты.

При этом, в случае, если покупатель не может пользоваться товаром по обстоятельствам, зависящим от продавца течение гарантийного срока приостанавливается до устранения соответствующих обстоятельств.

Гарантийный срок во время ремонта

В период ремонта поломки полипропилена гарантийный срок не течет.

Где содержится информация о гарантийном сроке

Информация о гарантийном сроке должна содержаться в информации о товаре.

как правило информацию о гарантийном сроке можно найти:

  • в договоре купли-продажи;
  • в гарантийном талоне;
  • в чеке (квитанции).

Кроме того источниками информации о сроке гарантии могут являться:

  • интернет-сайт продавца или производителя;
  • техническая документация на полипропилен;
  • этикетка;
  • маркировка.

Сезонные товары

Для сезонных товаров (обуви, одежды и прочих) эти сроки исчисляются с момента наступления соответствующего сезона, срок наступления которого определяется соответственно субъектами Российской Федерации исходя из климатических условий места нахождения потребителей.

если гарантийный срок не установлен или истек

если на полипропилен гарантийный срок не установлен ни продавцом, ни изготовителем, то
требования, связанные с недостатками товара, могут быть предъявлены покупателем к
продавцу или организации, выполняющей функции продавца, при условии, что недостатки
были обнаружены в разумный срок, но в пределах 6 месяцев со дня передачи товара
покупателю ( в отношении недвижимого имущества – не позднее двух лет со дня передачи
его потребителю).

При определении разумности сроков рекомендуется исходить из
гарантийных сроков, установленных государственными стандартами, а если они не
установлены – из показателей долговечности товара, установленных нормативными
документами по стандартизации.

Законодательство быстро меняется, а каждая ситуация индивидуальна.

Сохраните свое время и деньги – позвоните профессиональным юристам, заполните форму либо обратитесь к онлайн консультанту в правом нижнем углу.

Это быстро и эффективно, круглосуточно и бесплатно!

Срок службы полипропиленовых труб для разных условий

При обустройстве систем отопления, водоснабжения, канализации в доме все чаще стальные изделия заменяются пластиковыми. Такое решение в большинстве случаев вполне обоснованно, так как пластиковый трубопровод обладает множеством достоинств. Одно из них – срок службы полипропиленовых труб отопления, водопровода и канализации.

Классификация изделий

Срок эксплуатации изделия, как из пластика, так и из металла, определяется толщиной стенки и параметрами материала. Так, пластиковые полипропиленовые водоводы классифицируются следующим образом:

  • однослойные – стенка состоит из одного материала;
  • многослойные – представляет собой композитный материал.

Кроме того, все варианты изделия подразделяются на следующие 4 типа:

  • PPH – самый простой вариант изделия. Применяется для подачи холодной воды и вентиляции, так как не обладает стойкостью к нагреву;
  • PPB – выполняется из блоксо-полимера. Этот материал намного прочнее и способен выдерживать высокий нагрев передаваемой жидкости. Применяется для сооружения горячего и холодного водоснабжения и отопительных систем;
  • PPR – материал служит рандомсополимер. Используется для организации водопровода – холодного и горячего, а также для систем напольного отопления;
  • PPs – вариант, наиболее устойчивый к высоким температурам, допускает рабочую температуру до +95 С.

Сроки эксплуатации каждого варианта можно найти в соответствующих таблицах.

Срок службы полипропиленовых труб водоснабжения и отопления

Полипропилен, являясь органическим материалом, обладает куда меньшей стабильностью свойств по сравнению с металлом. В результате срок службы полипропиленовых труб в зависимости от температуры будет разным как в горячем водоснабжении, так и в отопительной системе.

Таблица срока службы полипропиленовых труб

Количество лет Температура. С PN10, допустимое давление кгс/кв. см PN16, допустимое давление кгс/кв. см PN20, допустимое давление кгс/кв. см PN25, допустимое давление кгс/кв. см
10 29 13,5 21,7 21,7 33,8
25 13,2 21,0 26,4 33,0
50 12,8 20,7 25,8 32,4
10 50 13,9 17,3 23,5 21,7
25 8,1 12,8 16,1 20,0
50 7,3 11,7 14,7 18,4
10 70 5,3 8,5 10,7 13,3
25 4,5 7,3 9,1 11,9
30 4,4 7,0 8,8 11,0
50 4,3 6,7 8,5 10,8
5 80 4,3 6,9 8,7 10,8
10 3,9 6,3 7,9 9,8
25 3,7 5,8 7,4 9,1

Судя по данным таблицы время службы изделия, определяется еще и давлением рабочей жидкости. Полипропилен имеет определенную прочность, однако при избыточном давлении повреждается. Соответственно, сооружение ГВС производится в зависимости от этого фактора.

На деле имеется еще целый ряд факторов, влияющих на фактическое время эксплуатации. К таковым относится, например, качество самого материала. Полипропилен неоднороден и при несоблюдении технологии изготовления изделия в зависимости от степени расхождения теряют часть своих свойств. В результате несмотря на заявленные характеристики материала для ГВС может прослужить значительно меньше.

Длительность службы находится в зависимости еще и от способа монтажа. При нарушении правил сгибания полипропиленовых труб, отсутствии компенсаторов повреждение ГВС или отопительных систем неизбежно, так как материал отличается высоким коэффициентом теплового расширения. Соответственно, используя таблицу, стоит иметь в виду дополнительные факторы: реальный срок службы полипропиленовых труб, как правило, меньше на 15%.

Срок службы и возможности полипропиленовых труб

Полипропиленовые трубы — это относительно недорогой, многофункциональный продукт нефтехимии, с хорошими эксплуатационными характеристиками. Срок службы полипропиленовых труб напрямую зависит от технологии их изготовления, условий использования, качества установки и обслуживания. Поскольку пластиковые трубы относительно новый продукт на рынке, то в народе много заблуждений по поводу их долговечности и возможностей.

Читать еще:  Винтовые сваи шаг установки

Сфера применения полипропиленовых труб

Полипропилен – это органический полимер, который потеснил на мировом рынке пластмассовых изделий поливинилхлорид и уверенно догоняет по использованию полиэтилен. Полипропиленовые трубы используются для прокладки любых трубопроводов.

Трубы из полипропилена (определенные их виды) можно использовать в пределе температурных колебаний от + 95 до – 15 градусов по Цельсию.

Полипропиленовые трубы используют для транспортировки:

  1. Холодной воды. Водоснабжение и водоотведение в многоквартирных домах и частных домовладениях. Системы полива, орошения, пожаротушения.
  2. Горячей воды (до 95 градусов). Горячее водоснабжение, водяное (не паровое!) отопление.
  3. Пищевых и технических жидкостей на производстве.
  4. Газа под давлением. Бытовой газ — подземная транспортировка, разводка к частным домовладениям.
  5. Воздуха. Системы вентиляции, кондиционирования.
  6. Агрессивных неорганических веществ.

Популярность полипропиленовых труб для использования в частных домовладениях, коммерческом строительстве и промышленности объясняется не только низкой ценой в сравнении с металлом, но и рядом других положительных отличий:

  • полипропилен устойчив к загрязнениям, что позволяет длительную эксплуатацию без сокращения внутреннего диаметра и загрязнения;
  • материал обладает малой теплопроводностью, это позволяет значительно экономить тепло при транспортировке горячей воды, а при подаче холодной воды на стенках нет конденсата;
  • среди преимуществ — простота монтажа и разнообразие возможной разводки. Наличие большого числа конфигураций фитингов (включая переходники на металлическую резьбу) позволяет быстро, недорого собрать необходимую конструкцию. При необходимости части конструкции легко заменить;
  • преимуществом перед металлом является малый вес полипропилена. Изделия просто транспортировать, переносить при монтаже, удерживать;
  • не ржавеет, не требует покраски, поглощает шумы;
  • максимальный срок службы полипропиленовых труб, как заявляет производитель, составляет 50 лет.

Долговечность полипропиленовых труб и их соединений

Однако следует понимать, что полвека трубопровод прослужит при минимальной нагрузке + идеальные внешние условия. Срок эксплуатации зависит от трех основных факторов:

  1. Качество сырья и производства. Для производства труб используют несколько видов полимеров, которые отличаются пространственным строением. На долговечность материала влияет чистота используемого сырья, соблюдение технологического процесса производства. Отклонение в условиях проведения реакции полимеризации может значительно снизить срок службы производимого продукта.Трубы не выливают непосредственно из гранул полимера, а изготавливают из листового материала. Здесь также важно соблюдение технологии соединения шва. Каждый производственный этап вносит свою лепту в качество конечного продукта и в срок службы.
  2. Количество соединений, которое используется в системе и качество монтажа составных частей. Гарантийный срок службы полипропиленовых труб составляет 10 лет, при соблюдении разрешенных параметров эксплуатации.
  3. Условия использования. Важно учитывать уровень допустимого давления в системе и температурные показатели.

Обратите внимание! Нарушение одного из рекомендуемых параметров в течение длительного времени эксплуатации значительно сокращает срок службы полипропиленовых трубопроводов. Вместо ожидаемых 50 лет работы, система приходит в негодность через 2-3 года.

Параметры долговечности

Промышленное производство предлагает потребителям полипропиленовые трубы различного диаметра и толщины стенки. Эти характеристики определяют сферу применения пластиковых изделий.

Каждая категория изделий имеет свою маркировку и соответствующие технические характеристики. Для полипропиленовых изделий используется буквенная маркировка PN и цифровая, обозначающая предельно допустимое давление.

Категории полипропиленовых труб:

  • PN 10. Под этой маркировкой выпускаются полипропиленовые трубы диаметром от 20 до 250 мм. Они предназначены для транспортировки и подачи под давлением холодной и теплой жидкости, газов. Максимально разрешенная температура 45°C, оптимальная для заявленного срока службы 25°C. Давление обозначено цифрой 10 и означает 1 МПа (1 МегаПаскаль, что составляет около 10 атмосфер).
  • PN 16. Назначение изделий аналогично первому. Разрешенная температура — 60°C, давление 16 атмосфер.
  • PN 20. Данная категория изделий разрешает их эксплуатацию для горячего, холодного водоснабжения, водяного отопления, водоотведения. Максимальная температура 75°C, допустимое давление 2 МПа.
  • PN 25. Изделия этой категории изготовлены с усилением стенок алюминиевой фольгой или стекловолокном. Они более жесткой конструкции, меньше подвержены тепловому расширению и деформации. Применяются для монтажа систем отопления (водяного), горячего водоснабжения. Выдерживают давление в 24 атмосферы.

При выборе изделий внимание следует обращать только на маркировку. Цвет труб не несет информации, за исключением черных. Черные полипропиленовые трубы более устойчивы к воздействию ультрафиолетового излучения.

Негативные эксплуатационные воздействия

Негативные воздействия, которые снижают срок службы трубопроводов при эксплуатации, это превышение допустимых параметров температуры и давления. Скачки давления характерны для коммуникаций централизованного водо- и теплоснабжения.

Гидроудары в сочетании с высокой температурой снижают срок службы труб, приводят к выходу из строя соединений, способствуют деформации магистралей.

Не менее негативным действием обладает песок, которого всегда достаточно в трубопроводах с технической водой. Двигаясь по системе, песчинки, подобно наждачной бумаге, стирают внутреннюю поверхность труб. Особенно разрушительно такое воздействие на стыках и сварочных наплывах.

В частных домохозяйствах эксплуатационное воздействие более щадящее, поскольку там нет гидроударов, чище вода и ниже давление в системе. Здесь срок службы может сильно снижаться под влиянием человеческого фактора.

Обратите внимание! Атмосферный кислород и солнечные лучи губительны для изделий из полипропилена. Уличную часть трубопровода следует прятать в землю. Там, где это невозможно, лучше перейти на металлические трубы.

Как человеческий фактор влияет на срок службы

При всех своих достоинствах, полипропиленовые трубы это мягкий материал, который нуждается в профессиональном обращении. Человеческий фактор является значимым параметром в определении срока службы коммуникаций.

За несколько лет пластиковые трубопроводы активно потеснили металлические аналоги. Особенно заметно это в индивидуальном строительстве. Причина в дешевизне материала, доступности самостоятельного монтажа и кажущейся легкости этого монтажа для непрофессионала.

Обратите внимание! Монтаж полипропиленовых труб требует профессионального исполнения. Самостоятельно справиться можно, но нет гарантии, что будут учтены все нюансы и система прослужит долго.

Ошибки при проектировании системы отопления дома:

  • Самой распространенной ошибкой, которая выводит из строя полипропиленовые трубы сразу, это монтаж парового отопления. Недобросовестные продавцы декларируют температурные возможности в пределах 140°C. Купившись на рекламные заверения, владельцы частных домов приобретают их для системы, в которой разогретый пар значительно превышает возможности пластика. Система приходит в негодность, после первой попытки выйти на рабочий режим.
  • Монтаж пластиковой трубы близко к отопительному котлу в водяной системе. Согласно ТУ пластиковые трубы следует подсоединять к котлу на расстоянии 3 метров. Эти расстояние должна идти металлическая труба. Перегрев приводит к деформации и протечкам.
  • Ошибки при монтаже, когда не учитывается линейное расширение труб. Полипропиленовые трубы, не лопаясь, выдерживают замерзание, но увеличиваются в длину при нагреве.

Качественный монтаж, выполненный с помощью хорошего аппарата для сварки, является залогом длительного срока безаварийной службы.

При монтаже коммуникационных систем приходиться выполнять большое количество соединений трубы и фитинга.

Распространенной ошибкой дилетанта является желание посильнее нагреть, чтоб лучше держалось. Перегрев соединяемых деталей ведет к заваливанию материала внутрь трубы. Такой брак снаружи не видно. Определить его может только опытный специалист по характеру оплавлений соединения.

Специалиста приходится вызывать после того, как новая система отопления отказывается работать. Причина в том, что дефект непрофессионального монтажа сокращает диаметр изделия в 4 раза, делая проходное отверстие недостаточным.

Полипропиленовые трубы – это недорогой и качественный материал для монтажа инженерных коммуникаций. Однако срок их службы напрямую зависит от правильного подхода к делу.

Каков срок службы полипропиленовых труб и период эффективной эксплуатации? Условия хранения изделий

Полипропиленовые трубы применяются в прокладке систем горячего и холодного водоснабжения, а также при обустройстве отопления и напольного обогрева. Это доступный по цене материал, который отличается долговечностью и достойными эксплуатационными характеристиками. В соответствии с ГОСТ срок их службы ограничен, а также зависит от ряда факторов, возникающих в процессе эксплуатации, хранении и монтажа.

Читать еще:  Построить печь из кирпича на улице

Какой период службы ППР изделий по ГОСТ?

Срок службы определен ГОСТ 32415-2013 (п. 4.3 таблица 5). Показатели определяются в соответствии с суммарным временем работы трубопровода при рабочей, максимальной и аварийной температуре. В совокупности не превышает 50-ти лет (600 месяцев).

На показатели также влияет класс полипропиленовой трубы (ППР) и область применения:

  • горячее водоснабжение (ГВ);
  • холодное водоснабжение (ХВ);
  • высокотемпературное и низкотемпературное отопление.

Срок службы по ГОСТ:

Класс и область применения Рабочая температура, градусы Месяцы работы при рабочей температуре Максимальная температура, градусы Месяцы работы при максимальной температуре Аварийная температура, градусы Часы работы при аварийной температуре
Класс 1, ГВ (60 град.) 60. 588. 80. 12. 95. 100.
Класс 2, ГВ (70 град.) 70. 588. 80. 12. 95. 100.
Класс 4, высокотемпературное напольное отопление, низкотемпературное отопление
  • 20;
  • 40;
  • 60.
  • 30;
  • 240;
  • 300.
70. 30. 100. 100.
Класс 5, высокотемпературное отопление
  • 20;
  • 60;
  • 80.
  • 168;
  • 300;
  • 120.
90. 12. 100. 100.
Холодное водоснабжение 20. 600.

При различных отклонениях от температурного режима срок службы полипропиленовых труб будет снижаться. Если в соответствии с техническими условиями срок службы изделия менее 50-ти лет, то и временные характеристики необходимо пропорционально уменьшить.

Больше о том, что такое сроки службы, эксплуатации и годности продукции, чем они отличаются и кем устанавливаются, читайте отдельной статье.

Время эффективной эксплуатации в зависимости от категории

На период эффективной эксплуатации ППР труб влияют 3 показателя:

  1. рабочая температура;
  2. категория по номинальному давлению (PN);
  3. максимально допустимое давление (Р).

Сравнительная таблица, демонстрирующая фактический срок службы в отношении к давлению и температуре:

Срок службы, годы Температура, градусы P для PN10, МПа P для PN16, МПа P для PN20, МПа P для PN25, МПа
10 20 1,32 2,13 2,13 3,31
25 20 1,29 2,05 2,59 3,23
50 20 1,25 2,03 2,53 3,17
10 50 1,37 1,7 2,3 2,13
25 50 0,79 1,25 1,58 1,96
50 50 0,71 1,15 1,44 1,8
10 70 0,52 0,83 1,05 1,3
25 70 0,44 0,71 0,89 1,16
30 70 0,43 0,68 0,86 1,08
50 70 0,42 0,66 0,83 1,06
5 80 0,42 0,68 0,85 1,06
10 80 0,38 0,62 0,77 0,96
25 80 0,36 0,57 0,72 0,9

На период эффективного использования также влияет качество монтажа и сырья, используемого для изготовления. Это необходимо учитывать, обращая внимание на маркировку.

Длительность и условия хранения ППР изделий до использования

На практике составляет не менее 3 лет со дня изготовления. При нарушении условий хранения и транспортировки срок уменьшается или прекращается.

Рекомендации по условиям хранения:

  • обязательно размещение на ровной поверхности, без острых выступов и неровностей;
  • запрещается сброс с транспортных средств и погрузочных пунктов при выгрузке;
  • допускается размещение под проветриваемым навесом на открытом воздухе (палатках, хранилищах без теплоизоляции);
  • трубные пакеты допустимо хранить в штабелях высотой не более 2 м;
  • изделия должны быть защищены от воздействия ультрафиолетового и солнечного излучения;
  • допускается открытое и закрытое хранение при температуре воздуха в диапазоне от -50 до+50;
  • относительная влажность воздуха по среднегодовому значению — 75% при 15 градусах, верхнему — 100% при 25 градусах, абсолютному — 11 г-м -3 ;
  • запрещается складирование труб на расстоянии менее 1м до отопительных приборов;
  • изделия должны быть защищены от скопления пыли и грязи, образования плесневых грибов и воздействия микроорганизмов;
  • долгосрочное складирование допускается только в закрытых, сухих и изолированных помещениях;
  • не допускается длительное открытое хранение без навеса или изоляции более 1 суток.

На изделия, для которых в соответствии с техническими условиями в ходе хранения и транспортировки через регионы с холодным климатом, допускается хранение при температуре ниже 50 градусов, принимается значение -60 градусов.

Транспортировать пакеты труб при железнодорожных и автомобильных перевозках допускается только в подвижных крытых составах. Не допускается перевозка в открытом кузове или вагонах.

От чего зависит период годности?

Время пригодности материала определяется различными условиями его эксплуатации, установки, хранения, транспортировки и изготовления.

По результатам лабораторных испытаний полипропиленовые трубы:

  • выдерживают значительные нагрузки;
  • устойчивы к механическому и химическому воздействию;
  • не производят шума;
  • противостоят коррозийным процессам.

Существуют факторы, при которых их эксплуатационные характеристики могут снижаться:

  • Температура. Даже кратковременное повышение температурных показателей приводит к деформации и снижению долговечности трубы. В нормальных условиях эксплуатации температурная нагрузка на полипропилен не должна превышать 90 градусов. При 149 градусах материал начнет размягчаться и деформироваться, при 175 — расплавится.
  • Давление. Если температурная норма не будет превышена, но в трубопроводе образуется высокое давление, то материал деформируется. Поэтому использование полипропилена не рекомендуется в системах центрального отопления, где давление воды может превышать 6 атмосфер.
  • Качество материала. Этот показатель определяется маркировкой изделия, обозначающей его точный состав и эксплуатационные характеристики по ГОСТ. При этом обозначения у непроверенных производителей могут не соответствовать действительности, и трубопровод быстро придет в негодность.
  • Условия хранения. Отпуск изделий, при хранении которых нарушены температурные, атмосферные, антисептические и иные условия, запрещен законодательно. Однако покупатель не застрахован от приобретения некачественного товара, что означает снижение срока эксплуатации полипропиленовых труб.
  • Качество монтажа. Установка и спайка изделий производится в соответствии с СП 40-102-2000. Если проведен неверный гидравлический расчет, трубы соединены не правильно, не учтены способы опоры и крепления — срок службы материала значительно снижается.

Полипропиленовые трубы в первую очередь зависимы от температуры и давления в трубопроводе. Распространенная ошибка при монтаже — не учитывается линейное расширение. Материал имеет высокий коэффициент расширения, поэтому при нагреве длина трубы увеличивается, а при охлаждении — уменьшается. Большое значение имеет количество соединений, которые используются в системе.

Продление времени эксплуатации

Отдавайте предпочтение проверенным производителям, например:

  • Banninger (Германия).
  • Экопластик (Чехия).
  • TEBO (Турция).
  • Политек или КРОСС (Россия).

Не выбирайте откровенно экономичные изделия без маркировки и технического паспорта, а также трубы с заявленной устойчивостью от 140 градусов. Чтобы продлить срок эксплуатации, придерживайтесь следующим советов:

  • доверяйте монтаж трубопровода профессионалам, которые работают в соответствии с ГОСТ, санитарными и строительными правилами;
  • ограничьте движение песчаных и абразивных частиц по трубопроводу, не экономьте на системах фильтрации и очистки;
  • уличную часть трубопровода необходимо оградить от воздействия солнечных лучей и кислорода, разместив под землей;
  • по возможности приобретайте черные трубы — они устойчивы к ультрафиолету и более долговечны;
  • лучше брать запорную полипропиленовую арматуру с механизмом «седло-тарелка», которая более надежна;
  • даже при прокладке трубопровода через стену требуется изоляция (СП 30.13330.2016) для защиты от внешнего воздействия;
  • удерживайте температурные и пропускные показатели в пределах нормы, не используйте полипропилен для укладки теплых полов;
  • не допускайте прогибов и сдавливаний при монтаже, хранении или транспортировке, придерживайтесь технических рекомендаций.

Для этих целей подходят только металлополимерные трубы (СП 41-102-98). По данным НИИМосстрой, срок эксплуатации пластикового трубопровода в центральной системе отопления не превышает 10 лет (при температурах от 80 градусов).

Таким образом, в нормальных температурных и других условиях эксплуатации срок службы полипропиленовых труб составляет не менее 50 лет. Однако в зависимости от категории, условий хранения, монтажа, транспортировки и других факторов период эффективного использования может быть ниже.

Важно не выбирать откровенно бюджетные модели, не содержащие маркировки и не дополняемые технической документацией.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector