Как паять полипропиленовые трубы армированные алюминием?
Alkstroy.ru

Строительный портал

Как паять полипропиленовые трубы армированные алюминием?

Рекомендации как паять полипропиленовые трубы

С помощью ныне существующих технологий и строительных материалов у каждого появилась возможность собирать самостоятельно инженерные коммуникации для своего жилища. Даже присутствие специалиста не требуется. К примеру, специально для этого в интернете имеется огромное множество видео уроков, в которых наглядно показано что и как следует делать. Но любой процесс имеет определенные тонкости, с которыми необходимо ознакомиться до начало выполнения работы. Сюда относят и процесс спаивания труб из полипропилена. При этом необходимо действовать последовательно и стараться не наделать ошибок, иначе придется выполнять всю работу заново.

Спаяные полипропиленовые трубы для отопления на фото

Особенности пайки

Надежно и качественно спаять полипропиленовые трубы можно только после их нарезки. Специально для этого следует использовать технические ножницы. Они должны быть отлично заточены. Это не приведет к деформации изделия на этапе отрезания элемента.

Многие при самостоятельной сборке бытовой системы предпочитают использовать комбинированные варианты труб или, к примеру, армированный вариант. В этом случае может возникнуть вопрос: можно ли спаивать между собой две трубы разного производителя? По мнению опытных специалистов такой вариант вполне возможен, но специально для этого необходимо будет защитить края изделия. Делают это следующим образом: при помощи специального инструмента с поверхности трубы снимают верхний слой полипропилена или средний, который выполнен из тонкого слоя алюминия.

Ко всему прочему, там можно будет избежать перегрева отдельных деталей.

К примеру, если две «соседние» детали необходимо соединить между собой, а инструмент плохо прогрет, стыки получатся некачественными и ненадежными. Также нужно учесть, что при искривлении изделия или повороте необходимо будет вырезать новые фитинги или попросту заменить их.

На самом деле выполнять данные манипуляции не так уж и сложно. Главное, что нужно помнить — это время спайки полипропиленовых труб составляет 4-12 секунд (все зависит от диаметра изделия). Этого времени будет вполне достаточно для того, чтобы система получилась герметичной и прочной. Если же при паянии фитинговая часть начинает липнуть, то стоит снизить температурный режим прибора, а повреждённую часть заменить на новую.

При какой температуре нужно паять?

Но опытные мастер утверждают, что диаметр трубы влияет не только на качество обогрева, но и на техническое выполнение спайки.

К примеру, для труб полипропиленовых с маркировкой на корпусе «20» нужно будет использовать аппаратуру, которая разогревается от 140 до 260 0 С. Для спаивания двух труб будет достаточно температуры в 240 0 С. Время спаивания двух элементов с диаметром в двадцать миллиметров составляет пять секунд. В течение последующих пяти секунд соединение должно остынуть.

А вот среднее время соединения двух полипропиленовых труб с диаметром в двадцать пять миллиметров при помощи паяльника составляет семь секунд. Чтобы не допустить ошибок при спаивании труб, необходимо пользоваться таблицей, которая представлена ниже.

Таблица длительности сварки полипропиленовых труб

Как правильно?

Правильное спаивание труб, выполненных из полипропилена может «регламентироваться» инструкцией. Зачастую ее прикладывают непосредственно к аппарату паяния.

Но нужно учитывать, что она может отличаться для труб, выполненных из различного материала:

    спайка полипропиленовых труб для создания системы отопления предполагает предварительное создание схемы всей системы и абсолютную герметичность стыков.

спайка полипропиленовых труб

На снимке полипропиленовые трубы, армированные алюминием

На фото полипропиленовые трубы, армированные стекловолокном

Чтобы выполнить пайку труб из полипропилена в соответствии с основными нормами и правилами, нужно предварительно просмотреть видео:

Для самоучек и начинающих существуют уроки соединения труб из полипропилена. Они помогут максимально быстро обучиться благоустраивать собственное жилище:

Чтобы выполнить пайку полипропиленовых труб, необходимо не только изучить теоретический материал, но и ознакомиться с видеоматериалом, который предоставлен ниже:

Как паять без паяльника?

В некоторых ситуациях для спаивания системы используют метод холодного спаивания. Этот вариант основывается на использовании клея агрессивного характера. Первоначально проводят подготовку. Для этого нарезают трубы классическим способом.

Затем выполняют все необходимые разметки. Они должны соответствовать расположения всех деталей на заранее подготовленной схеме. Все нужно делать в соответствии с разводкой. После выполняют нанесение клея на те места, где нужно будет скрепить все детали. На протяжении часа использовать изделия нельзя.

Видео

Смотрите на видео как паять полипропиленовые трубы в труднодоступных местах:

Нужно отметить, что не имеет значения, каким образом будет выполнено соединения всех деталей бытовой системы. Главное, чтобы она в конечном результате была сделана правильно и могла выполнять возложенную на нее функцию.

Пайка полипропиленовых труб: правила проведения работ и разбор возможных ошибок

Возможность собирать трубопроводы самостоятельно – несомненный плюс полипропиленовых изделий. Используя удобный и легкий материал, можно собственноручно соорудить канализацию, починить и модернизировать водопровод.

Главное – понять специфику соединения сборных элементов между собой. Согласитесь, это немаловажная часть работы, отвечающая за герметичность магистрали и ее беспроблемную эксплуатацию.

Мы предлагаем вам подробно изложенную информацию о том, как производится пайка полипропиленовых труб, какое оборудование используется в работе, а также перечисляем наиболее распространенные ошибки начинающих сварщиков.

Предложенные нами сведения помогут соорудить безотказно действующие коммуникации. Для наглядного восприятия статья дополнена графическими приложениями и видео-руководством.

Специфика пайки труб из полипропилена

Процесс пайки осуществляется благодаря выраженным термопластичным свойствам материала. Полипропилен размягчается при нагреве – приобретает состояние, подобное пластилину.

Общее описание технологии

Возвращение материала в условия нормального температурного фона способствует отвердению его структуры до нормального состояния. Эти свойства стали основной технологии пайки, которая на техническом языке называется – полифузная сварка.

На практике применяются две методики стыковки свариваемых деталей:

Муфтовый метод. Техника сварки показывает, как можно паять полипропиленовые трубы, используя для этого фасонную деталь – муфту или трубу большего внешнего диаметра. Обычно таким способом выполняется пайка пластиковых труб, диаметр которых не превышает 63 мм.

Принцип сварки двух деталей в данном случае построен на расплавлении части трубы по внешней окружности и части муфты по внутренней области. Затем обе детали плотно стыкуются.

Прямой способ. Метод основан на том же принципе расплавления небольших участков пластиковых труб с последующей их стыковкой. Но в этом варианте стыковыми элементами выступают две трубы одинаковых диаметров, и стыкуется они торцевыми поверхностями.

Этот, на первый взгляд, несложный метод пайки полипропилена требует высокой точности обработки участков стыка и точной установки двух деталей по осям в процессе их спайки.

Наряду с обозначенными «горячими» технологиями практикуется также методика «холодной» спайки. Здесь в качестве активного паяльного компонента используется специальный растворитель, способный размягчать структуру полипропилена. Однако высоким уровнем популярности подобная методика не отличается.

Паяльные машины для сварки труб

Как муфтовая, так и прямая методика требует паять пластиковые трубы специальными сварочными аппаратами. Конструктивно паяльная техника представляет собой нечто подобное электрическому утюгу.

Основа приборов – массивный металлический нагревательный элемент, на поверхность которого устанавливаются съёмные насадки – металлические болванки разных диаметров. Такой паяльник называют утюгом для сварки.

Под выполнение стыковой сварки конструкции паяльных аппаратов отличаются повышенной сложностью. Обычно в составе такой техники имеется не только нагревательный элемент, но также система центровки свариваемых деталей.

Как правило, аппаратура прямой сварки, как и сама технология, редко применяются в бытовой сфере. Приоритет использования – промышленность.

Кроме паяльников, мастеру также потребуются:

  • ножницы – труборез для полипропиленовых труб;
  • рулетка строительная;
  • угольник слесарный;
  • шейвер для труб с армированием;
  • маркер или карандаш;
  • средство обезжиривания поверхностей.

Так как работы производятся на высокотемпературном оборудовании, обязательно следует надевать плотные рабочие перчатки.

Процедура сварки полипропилена

Важное предостережение! Работы по сварке полимерных материалов должны проводиться в условиях хорошей вентиляции помещения. При нагреве и плавке полимеров выделяются токсичные вещества, которые в определённой концентрации оказывают серьёзное влияние на здоровье человека.

Первым делом необходимо подготовиться к работе:

  1. На плато нагревателя установить болванки нужного диаметра.
  2. Регулятор температуры пайки выставить на 260ºС.
  3. Подготовить сопрягаемые детали – разметить, снять фаску, обезжирить.
  4. Включить паяльную станцию.
  5. Дождаться набора рабочей температуры – включения зелёного индикатора.

Сопрягаемые детали (труба – муфта) одновременно насадить на болванки паяльной станции. При этом полипропиленовая труба насаживается во внутреннюю область одной болванки, а муфта (или раструб фасонной детали) на внешнюю поверхность другой болванки.

Читать еще:  Протокол на заземление газового оборудования

Обычно концы трубы вставляют по границе размеченной ранее линии, а муфта насаживается до упора. Выдерживая полипропиленовые детали на разогретых болванках, следует помнить о важном нюансе технологии – времени выдержки.

При условии недостаточной выдержки по времени есть риск получить низкую степень диффузии материала, что скажется на качестве спая. Если ли же передержать детали, то высок риск деформации структуры изделия. Это чревато ухудшением качества спайки.

Рекомендуется пользоваться таблицей, где указывается оптимальное значение времени для труб с разными техническими параметрами.

Таблица времени пайки полипропиленовых труб

Условный диаметр трубы, мм Время нагрева для оптимальной диффузии, сек Время на спайку деталей, сек Время на охлаждение деталей, мин
20 5-8 8 2
25 7-11 10 3
32 8-12 12 4
40 12-18 20 5

После выдержки деталей на болванках в течение оптимального периода времени, их снимают и быстро стыкуют нагретыми частями. Процедуру стыковки необходимо выполнить чётко, быстро (по времени в таблице), при соблюдении соосности спаиваемых деталей.

Допускается производить незначительную корректировку по осям (в течение 1-2 сек), но проворачивать детали, одну относительно другой, недопустимо.

Обозначенное время пайки любых полипропиленовых труб может корректироваться в зависимости от условий производства работ и показателей материала.

К примеру, если монтаж выполняется при минусовых температурах окружающей среды, естественным образом указанные нормы увеличиваются до 50% от номинала. Для каждых отдельно взятых нестандартных условий время нагрева подбирают методом пробной спайки.

Соединение труб пайкой с армированием

Рассмотрим, как правильно паять армированные полипропиленовые трубы. Здесь обязательным является съём защитного материала. Присутствие армированного слоя (алюминиевой фольги) в структуре трубы требует дополнительного нагрева. Но это не главное.

Обычно такие изделия имеют увеличенный диаметр и не подходят к стандартным насадкам паяльника. Их требуется зачистить перед процессом пайки. Исключение составляют трубы, армированные стекловолокном. Они спаиваются стандартно.

Учитывая разнообразие технологий армирования полипропиленовых труб, применяются различные методы обработки перед пайкой. Традиционно для зачистки используют швейер.

Такое название имеет специальное приспособление в виде металлической втулки с ножами. Швейер надевают на концевую часть трубы, подлежащую пайке, и вращательными движениями вокруг оси трубы счищают армированный слой до чистого пластика.

Если армированный слой расположен в средней части стенки пластиковой трубы, здесь для обработки разумнее применить другой инструмент – торцеватель пластиковых труб.

Приспособление мало чем отличается от швейера, за исключением размещения и конструкции режущих элементов. После обработки торцевателем концевая часть трубы выравнивается по торцу, плюс на глубину 2 мм по всей окружности вырезается часть армированного слоя. Такая обработка позволяет выполнить пайку без дефектов.

Влияние ошибок на качество сварки

Неспешные, тщательно обдуманные действия – гарантия от ошибок, которые могут свести на нет всю работу. Учитывать следует все мелочи технологии пайки и не отходить от них ни на шаг.

Распространённые ошибки, в результате которых появляются бракованные узлы монтируемой сети водопровода из пропилена:

  1. Не выполнена очистка поверхности трубы от жировой пленки.
  2. Угол среза сопрягаемых деталей отличается от значения 90º.
  3. Неплотная посадка конца трубы внутрь фитинга.
  4. Недостаточный или завышенный прогрев спаиваемых деталей.
  5. Неполное снятие армированного слоя с трубы.
  6. Корректировка положения деталей после схватывания полимера.

Иногда на материалах высокого качества чрезмерный прогрев не даёт видимых внешних дефектов. Однако при этом отмечается деформация внутренняя, когда расплавленный полипропилен закрывает внутренний проход трубы. В дальнейшем такой узел утрачивает работоспособность – быстро засоряется и блокирует ход воды.

Если угол среза торцевых частей отличается от 90º, в момент стыковки деталей торцы труб ложатся в скошенной плоскости. Образуется несоосность деталей, которая становится заметной, когда уже смонтирована линия длиной в несколько метров.

Нередко по этой причине приходится переделывать весь узел заново. Особенно при условии прокладки труб в штробах.

Некачественное обезжиривание сочленяемых поверхностей способствует образованию «островков отторжения». В таких точках полифузное сваривание не происходит совсем или происходит частично.

Какое-то время трубы с подобным дефектом работают, но в любой момент может образоваться порыв. Также частыми являются ошибки, связанные с неплотной посадкой трубы внутрь фитинга.

Аналогичный результат показывают соединения, сделанные с неполной очисткой армирующего слоя. Как правило, труба с армированием ставится на линиях высокого давления. Остаточная алюминиевая фольга создаёт в области пайки зону неконтакта. Именно в этой точке зачастую происходят протечки.

Грубейшая ошибка – попытка коррекции спаиваемых элементов с прокруткой вокруг оси относительно друг друга. Подобные действия резко снижают эффект полифузной сварки.

Тем не менее, в отдельных точках спайка образуется, и получается так называемая «прихватка». При небольшом усилии на разрыв «прихватка» держит соединение. Однако стоит только поместить соединение под давление, спайка тут же развалится.

Дополнительная информация по сварке полипропиленовых труб представлена в этой статье.

Выводы и полезное видео по теме

У профессионалов всегда есть, чему поучиться. Как работать с полипропиленом, можно увидеть в следующем видеоролике:

Монтировать трубопроводы из полимеров посредством их пайки «на горячую» – удобная и популярная методика. Она успешно применяется в условиях монтажа коммуникаций, в том числе на бытовом уровне.

Воспользоваться этим методом сварки могут люди без наработанного опыта. Главное, правильно понять технологию и обеспечить в точности её исполнение. А технологическое оборудование можно купить или взять в аренду.

Имеете опыт пайки полипропиленовых труб? Пожалуйста, поделитесь информацией с нашими читателями. Оставлять комментарии и задавать вопросы по теме можно в форме, расположенной ниже.

Полипропиленовые армированные трубы и их особенности

Полипропиленовые армированные трубы для отопления и водопровода являются совсем новым материалом, который присутствует на рынке всего несколько лет. Поэтому многих интересует – в чем заключается преимущество этих труб и так ли важна армировка? Далее мы постараемся ответить на этот вопрос и рассмотрим все особенности полипропиленовых труб.

Недостатки полипропилена

Полипропиленовые трубы стали одним из самых популярных видов пластиковых труб, так как обладают рядом положительных качеств (узнайте здесь, как и с какой целью применяются дренажные трубы на участке).

Однако, они не лишены недостатков, которые связаны с особенностями самого материала:

  • Полипропилен является легкоплавкой пластмассой;
  • Обладает высоким коэффициентом теплового расширения.

Теперь подробней рассмотрим недостатки трубопроводов, выполненных из этого материала.

Теплостойкость

Заявленная температура плавления материала составляет 175 градусов по Цельсию, однако, размягчаться он начинает при гораздо меньшей температуре – 140 градусов. Гарантированная же температура, при которой изделия соответствуют всем заявленным характеристикам и трубопровод работает как положено, составляет 95 градусов по Цельсию (у некоторых сортов и того меньше).

Такой большой температурный «запас» связан с тем, что при одновременном воздействии на стенки полипропиленового трубопровода одновременно высокой температуры и давления, его стойкость значительно меньше, чем при воздействии этих факторов по отдельности.

Температурное расширение

Как известно, при нагреве все материалы расширяются, только одни больше, а другие – меньше. Полипропилен относится к тем, которые расширяется очень сильно. Конечно, для холодного водопровода это свойство значения не имеет, но при обустройстве систем отопления или горячего водопровода, доставляет массу проблем:

Эстетика При удлинении, трубопровод идет малопривлекательными волнами
Целостность декоративных покрытий В случае скрытого монтажа трубопровода, к примеру, в покрытии стен или под стяжкой, расширение приводит к растрескиванию покрытия.

Решение проблем

Как вы наверняка догадались, решением всех вышеперечисленных проблем являются армированные трубы из полипропилена. Дело в том, что армировка служит прочным каркасом для трубы, который не позволяет ей увеличиваться при нагреве в длину и ширину.

Кроме того, при чрезмерном нагреве, армировка не позволяет трубе раздуваться и лопаться. Правда, заявленная производителями максимальная рабочая температура, все равно составляет 95 градусов по Цельсию, но армированные трубы все же гораздо более термоустойчивы.

Виды армирования

На сегодняшний день существует два вида армировки:

Каждый вид армировки наделяет изделие определенными свойствами.

Алюминий

Полипропиленовые трубы армированные алюминием состоят из нескольких слоев, между которыми располагается алюминиевая фольга. Слои между собой склеиваются полипропиленовым клеем.

Обратите внимание! Качество многослойных изделий во многом зависит от качества клеевого соединения. Поэтому не редко дешевые трубы при определенных условиях эксплуатации расслаиваются.

Надо сказать, что алюминиевое армирование бывает двух видов:

Читать еще:  Чем покрасить красный кирпич на улице?

Стекловолокно

Стекловолокно является альтернативой алюминию. Как и в предыдущем случае, снаружи и внутри изделия расположены слои полипропилена, а внутри располагается слой стекловолокна. Причем, все слои получаются монолитными.

Внутренний слой этих изделий сваривается с наружным и внутренним. В результате, полипропилен скрепляет волокна стекловолокна, а стекловолокно в свою очередь не дает ему деформироваться. В отличие от предыдущего типа армировки, при использовании стекловолокна, клей не применяется.

Недостатком стекловолокна является то, что оно увеличивает вес изделия, но за то цена его цена немного снижается. Правда, стоимость во многом зависит от производителя.

Кроме того, следует отметить, что армированный стекловолокном трубопровод отопления насыщают теплоноситель кислородом, в результате чего котлы ржавеют. Однако, по мнению многих специалистов, данная проблема больше надуманная, чем реальная, так как конкретных цифр не существует.

Особенности монтажа

Пайка армированных полипропиленовых труб выполняется по тому же принципу, что и обычных полипропиленовых изделий:

  • В первую очередь изделия нарезаются по размеру, в соответствии со схемой будущего трубопровода;
  • Затем фитинги и трубы нагреваются специальным паяльником до размягчения;
  • Разогретые элементы совмещаются и удерживаются в таком положении до застывания материалов, в результате чего получается надежное соединение.

Однако, имеется и разница – инструкция по монтажу труб, армированных алюминием, содержит еще один технологический процесс. Прежде чем разогреть изделие паяльником, его необходимо зачистить, т.е. снять слой алюминия.

Однако, ничего сложного в этом нет.

Если алюминиевый слой расположен снаружи, операция выполняется следующим образом:

  • Трубу надо вставить в специальную простенькую муфту с ножами
  • Далее надо своими руками несколько раз провернуть инструмент.
  • После этого выполняется спайка по стандартной схеме.

Обратите внимание! Полипропиленовые трубы для отопления армированные алюминием должны содержать сплошную фольгу. Для водопровода горячей воды можно использовать перфорированное армирование.

Для труб с армировкой расположенной внутри, используется инструмент немного более сложный – торцеватель. Принцип его работы заключается в том, что он с торца трубы выбирает внутренний слой, благодаря чему обеспечивается надежный стык элементов трубопровода.

Данная операция предотвращает:

  • Расслаивание трубопровода;
  • Разрушение алюминия в результате электрохимических процессов, которые возникают при наличии в металлах разницы потенциалов.

Что касается пайки изделий, армированных стекловолокном, то процесс ничем не отличается от пайки однослойного полипропилена.

Совет! Отличить полипропиленовые трубы, армированные стекловолокном, можно по стыку – они имеют три слоя примерно одинаковой толщины.

Вот и все особенности, с которыми надо ознакомиться, перед тем как паять армированные полипропиленовые трубы.

Вывод

Армирование полипропиленовых труб позволяет улучшить их основные характеристики. Поэтому они очень быстро стали пользоваться спросом. Чаще всего их используют для устройства систем отопления и трубопроводов, собственно, для этих целей они и разрабатывались.

Из видео в этой статье можно получить дополнительную информацию по данной теме.

Монтаж полипропиленовых труб с алюминиевым слоем.

Здравствуйте, мастера. Хочу получить очередную порцию знаний. Предстоит монтаж трубопроводов. Вода горячая и холодная, отопление. С холодной водой мне все понятно. Обыкновенный полипропилен. Горячая вода и отопление – полипропилен с алюминиевым слоем. Ездил по магазинам собирал информацию. Цена, качество, полезные советы и т.д. Так вот, суть вопроса. По поводу пайки полипропилена с алюминием поступила противоречивая информация: одни говорят, что нужно трубу перед пайкой зачищать, другие говорят, что не надо. Кто прав? Господа профессионалы, просветите. С подрядчиками еще не общался. Совсем не удивлюсь если подрядчик тоже не будет знать правильного ответа. Заранее спасибо.

Олег, здравствуй. Отвечаю с небольшим отступлением. Полипропиленовые трубы армированные алюминием бывают двух типов. 1. Слой алюминия конструктивно расположен близко к наружной поверхности трубы (слой алюминия может быть как перфорированным. так и без перфорации). С такой трубой все просто – перед сваркой ее зачищают. 2. Армированная труба с расположением алюминиевой фольги в середине стенки трубы. Вот тут – то и возникают проблемы при сваривании труб. Если быть точным, то как раз при сваривании проблем нет, но они рано или поздно возникнут если трубы просто сварить не зачищая алюминиевый слой. Перед сваркой такой трубы слой алюминия ОБЯЗАТЕЛЬНО зачищается специальной зачисткой (их еще называют торцовками). Зачистка действительно торцует срез трубы (получаем перпендикулярный срез) и кроме этого зачистка «выгрызает» слой алюминия примерно на 1.5 – 2 мм. В результате этих манипуляций в процессе сварки алюминиевый слой закрывается расплавленным полипропиленом, что исключает контакт алюминия с транспортируемой жидкостью. Чем чреват вышеупомянутый контакт? Происходит окисление-разрушение алюминиевого слоя и попадание жидкости в пространство между фольгой и тонким наружным слоем полипропилена. Труба покрывается «волдырями» и если в частном доме (невысокое давление и подконтрольная температура теплоносителя и ГВС) она может послужить еще некоторое время, то в квартире (давление гораздо выше, температура неконтролируемая) – это беда с перспективой затопления своего жилища и соседей ( как правило – горячей водой). А вот теперь поговорим о грустном. Олег, Вы принимали участие в обсуждении вопроса о том, всегда ли нужно соблюдать требования инструкций, и так ли уж необходимо неукоснительное соблюдение технологий. Так вот монтируется трубопровод из полипропилена армированного алюминием. Трубу с поверхностным алюминиевым слоем баз зачистки не сваришь, тут все предельно ясно. А вот с трубой второго типа сложнее. Если ты свариваешь сам, соблюдаешь технологию – все в порядке. А если ты заказчик, а твой подрядчик горе «мастер», который не любит «РАБОТАТЬ ПО ПРАВИЛАМ» (это цитата из одного поста, помните), то в полный рост встает пресловутый человеческий фактор. Ведь труба второго типа легко сваривается без торцевания, узнать соблюдалась ли технология в процессе монтажа можно будет только если разрезать соединение. Кроме этого еще один нюанс – аккуратность при сварке: воткнул трубу в фитинг мало или перекосил – голый алюминий, воткнул много – получил заужение. В завершение хочу дать совет. Причины по которым мы переплачиваем и покупаем полиропиленовые трубы с алюминиевым слоем – это способность трубы выдержать повышенное давление (до 25 атм.) и небольшой коэффициент температурного расширения (при перепаде температуры в 80 градусов – примерно 2.5%). Этим требованиям почти удовлетворяет полипропиленовая труба армированная стекловолокном. Держит давление 25 атм., линейное удлинение при перепаде температуры в 80 градусов – примерно 5%. В отличие от трубы с алюминием труба со стекловолокном не требует никакой зачистки, сваривается как обыкновенная полипропиленовая труба. .И цена ее ниже чем у трубы с алюминием. Решать Вам.. Удачи.

Олег, здравствуй. Отвечаю с небольшим отступлением. Полипропиленовые трубы армированные алюминием бывают двух типов. 1. Слой алюминия конструктивно расположен близко к наружной поверхности трубы (слой алюминия может быть как перфорированным. так и без перфорации). С такой трубой все просто – перед сваркой ее зачищают. 2. Армированная труба с расположением алюминиевой фольги в середине стенки трубы. Вот тут – то и возникают проблемы при сваривании труб. Если быть точным, то как раз при сваривании проблем нет, но они рано или поздно возникнут если трубы просто сварить не зачищая алюминиевый слой. Перед сваркой такой трубы слой алюминия ОБЯЗАТЕЛЬНО зачищается специальной зачисткой (их еще называют торцовками). Зачистка действительно торцует срез трубы (получаем перпендикулярный срез) и кроме этого зачистка «выгрызает» слой алюминия примерно на 1.5 – 2 мм. В результате этих манипуляций в процессе сварки алюминиевый слой закрывается расплавленным полипропиленом, что исключает контакт алюминия с транспортируемой жидкостью. Чем чреват вышеупомянутый контакт? Происходит окисление-разрушение алюминиевого слоя и попадание жидкости в пространство между фольгой и тонким наружным слоем полипропилена. Труба покрывается «волдырями» и если в частном доме (невысокое давление и подконтрольная температура теплоносителя и ГВС) она может послужить еще некоторое время, то в квартире (давление гораздо выше, температура неконтролируемая) – это беда с перспективой затопления своего жилища и соседей ( как правило – горячей водой). А вот теперь поговорим о грустном. Олег, Вы принимали участие в обсуждении вопроса о том, всегда ли нужно соблюдать требования инструкций, и так ли уж необходимо неукоснительное соблюдение технологий. Так вот монтируется трубопровод из полипропилена армированного алюминием. Трубу с поверхностным алюминиевым слоем баз зачистки не сваришь, тут все предельно ясно. А вот с трубой второго типа сложнее. Если ты свариваешь сам, соблюдаешь технологию – все в порядке. А если ты заказчик, а твой подрядчик горе «мастер», который не любит «РАБОТАТЬ ПО ПРАВИЛАМ» (это цитата из одного поста, помните), то в полный рост встает пресловутый человеческий фактор. Ведь труба второго типа легко сваривается без торцевания, узнать соблюдалась ли технология в процессе монтажа можно будет только если разрезать соединение. Кроме этого еще один нюанс – аккуратность при сварке: воткнул трубу в фитинг мало или перекосил – голый алюминий, воткнул много – получил заужение. В завершение хочу дать совет. Причины по которым мы переплачиваем и покупаем полиропиленовые трубы с алюминиевым слоем – это способность трубы выдержать повышенное давление (до 25 атм.) и небольшой коэффициент температурного расширения (при перепаде температуры в 80 градусов – примерно 2.5%). Этим требованиям почти удовлетворяет полипропиленовая труба армированная стекловолокном. Держит давление 25 атм., линейное удлинение при перепаде температуры в 80 градусов – примерно 5%. В отличие от трубы с алюминием труба со стекловолокном не требует никакой зачистки, сваривается как обыкновенная полипропиленовая труба. .И цена ее ниже чем у трубы с алюминием. Решать Вам.. Удачи.

Читать еще:  Правила установки пластиковых окон в кирпичном доме

Сергей, большое спасибо за оперативный исчерпывающий ответ. Все предельно ясно. +10.

Пожалуйста, вот еще ссылка: Ссылку искал специально для Александра Удовиченко.

есть несколько видов полипропилена: без армировки, наружная армировка, и с армировкой внутри. зачищают трубы PPR как правило с наружной армировкой, т.е. снимают слой пластика и армировку для возможности пайки. с наружной армировкой как правило используют для отопления и для стояков. небольшой совет если будете делать разводку ГВС и ХВС используйте один тип труб это экономнее и еще все фитинги лучше брать одного цвета с трубами, а трубы с армировкой внутри эти трубы как правило паяют без дополнительной обработки что упрощает и убыстряет процесс монтажа.

Александр, не поленитесь, Комментировать Ваш ответ не буду.

А заодно “убыстряет” переделку. Для PRO не совсем корректный ответ.

Александр, ПОТРЯСНО. Почитал ответы, походил по ссылкам. Ваш ответ вне конкуренции. Только ему нужна пометка “вредный совет”. – 10.

почему люди ограничены в мышлении? простой ответ образно описывающий общее положение вызывает бурю негативных эмоций! если хотите развернутый и полный ответ можно воспользоваться поисковыми системами и все узнать досконально вплоть до мелочей. я всегда стараюсь не загрузить человека информацией а дать простой ответ. не все хотят получать лишнюю инфу. если хотите узнать все интернет и гугл вам в помощь. когда вы спрашиваете на улице время что конкретно вас интересует само время или часы на которых это время смотрят и голос каким вам ответят?

-100. Образно, но не убедительно. Лаконизм вашего ответа не сделал его правильным. У поляков есть хорошая пословица: “Усрамся, не дамся” Надеюсь перевод и объяснения не нужны. Самые страшные люди – это те, кто не умеет признавать свои ошибки. Сочуствую заказчикам, которые воспользовались вашими услугами.

О торцевании и пайке полипропиленовых труб с “центральным” армированием алюминием

Прошу помощи в следующей задаче:

Необходимо правильно выполнить торцевание и пайку полипропиленовых труи ProAqua c “центральным” армированием алюминиевой фольгой (для примера, “PP-R Трубы DUO SDR6”).

Требуется информация, предоставляемая производителем, с описанием технологии торцевания и пайки:
В частности, важно найти ответы на следующие вопросы:
1) годятся ли “обычные” насадки для пайки данных труб, или требуются какие-то особенные;
2) как правильно запаивать штробу, образующуюся после торцевания, чтобы надежно защитить алюминий от контакта с водой.

Буду признателен за ссылки на официальную документацию, иллюстрацию, видео.

А те кто ее продает не в курсе?

Андрей Сновидов , нашли у кого спрашивать, у тупых менеджеров.
К полизводителю надо поросто обратиться напрямую.
Но лучше избегать этой трубы всеми силами.

Трубу поставила Москва при “капремонте” дома. Выбора у меня нет. Нужно запаяться к тому, что уже установлено.

Глубоко сомневаюсь, что до вас кто то задавался такими вопросами. Труба не фонтан, и скорее всего её монтировали “на отвяжись”, зная, что в будущем есть на кого свалить. ИМХО.
Я бы на вашем месте скорее озаботился подгонкой температуры вашего паяльника под конкретно вашу трубу, обычно так поступаю, при встрече с “незнакомкой”

KAPSLOK написал:
1) годятся ли “обычные” насадки для пайки данных труб, или требуются какие-то особенные;

Для пайки таких труб используется обычный паяльник для РР

KAPSLOK написал:
2) как правильно запаивать штробу, образующуюся после торцевания, чтобы надежно защитить алюминий от контакта с водой.

Перед сваркой РР труб c “центральным” армированием алюминиевой фольгой требуется использовать зачистку-торцеватель.

Этим торцевателем как раз и удаляется фольга с торца трубы, что позволяет добиться герметичного шва при сварке и тогда монолитно спаянный стык не даёт встречному потоку расслоить трубу.

Если вы считаете, что компетентность стоит дорого, у вас всегда есть шанс попробовать некомпетентность.

KAPSLOK написал:
Нужно запаяться к тому, что уже установлено.

Тогда нужно купить специальную торцевую зачистку и производить сварку, вставляя трубу и фитинги в насадки и друг в друга по нанесённым меткам глубины.

KAPSLOK написал:
Трубу поставила Москва при “капремонте” дома. Выбора у меня нет. Нужно запаяться к тому, что уже установлено.

KAPSLOK , Как думаете, те кто уже все закапремонтил, заморачивались такими вопросами? Хорошо если температурный режим выдерживали.

Technik-san написал:
Этим торцевателем как раз и удаляется фольга с торца трубы, что позволяет добиться герметичного шва при сварке и тогда монолитно спаянный стык не даёт встречному потоку расслоить трубу.

  • нужно торец отрезать строго перпендикулярно + контролировать насколько труба в фитинг входит + Т нагрева, + Т. слишком много условий для того чтобы их соблюсти тому контингенту что там работает. ИМХО труба с внутренним армированием- продукт маркетинга. Продать сейчас, а отвечает пусть монтажник. Расхлебывает- потребитель.
    Что интересно, так это то что когда эта труба появилась, к ее достоинствам причислялось отсутствие необходимости зачистки от фольги при сохранении преимуществ армированной фольгой трубы. В результате обернулось геморроем для монтажника.

И как проконтролировать качество запайки пусть даже заторцованного алюминия ? НИКАК. Время покажет, ага..

АлекСАН_dr , + проконтролировать строгую соосность прогрева (проплавления) и последующей стыквки, что в некоторых неудобных положениях почти невозможно.
KAPSLOK , я бы рекомендовал заменить трубу на обычную армированную, которая под зачистку алюминия, работает она уже десятилетиями на отоплении и без потери эластичности. Это, чтобы к вам потом претензий небыло, если что случись. Скажете дороговато? отвечу, как бы потом дороже не вышло.

по 15 лет стоят на общественных объектах без торцевания – ничего не течет. Valtec

Если не ошибаюсь, Эгопласт был владельцем марки Проаква или дистрибьютором. Сейчас он называется Егоинг. Вот с его сайта нашёл:

Если будет негерметичность в торцовке, то давление полезет под наружную шкуру, для отопления от котельной страшновато.
Воздержусь от применения.

Коллеги, я получил следующий ответ на свой вопрос из Компании “Эго Инжиниринг”:

_Для торцевания труб полипропиленовых армированных алюминием посередине PRO AQUA PPR DUO SDR 6 используются специальные торцеватели (PP-R Зачистка (для среднего слоя) торцеватель). Торцеватель устанавливается на трубу и вращается. При торцевании удаляется на глубину 2-3 мм средний алюминиевый слой стенки трубы, что обеспечивает сплавление наружного и внутреннего слоев стенки трубы и закрытию среднего алюминиевого слоя. А это предотвращает его коррозию и, как следствие, расслаивание слоёв в процессе эксплуатации.

Для сварки таких труб после торцевания не требуются специальные насадки, используются обычные насадки для сварки полипропиленовых труб.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector