Коронка шлифовальная по бетону
Alkstroy.ru

Строительный портал

Коронка шлифовальная по бетону

Насадка на болгарку для шлифовки бетона

«Болгарка» — универсальный инструмент с широким спектром возможностей. Для их реализации требуется специальная оснастка. Среди ее видов — алмазная чашка по бетону для «болгарки», которой зачищают и шлифуют пол, стены.

Насадки и диски по бетону для болгарки

Каждый инструмент, применяемый совместно с угловой шлифовальной машиной (УШМ), предназначен выполнять операции, на которые рассчитан. Правильный выбор способствует эффективной и безопасной работе с дисками и насадками.

Отрезные диски

Для работы с бетоном пользуются алмазными отрезными кругами. Это диски из прочной закаленной стали с алмазным напылением на режущей части.

Такие насадки различаются следующими конструктивными особенностями:

  1. Режущей кромкой. Она бывает сплошной или с различными прорезями. Сегментирование повышает эффективность воздушного охлаждения при работе.
  2. Зернистостью алмазного покрытия и способом напыления. Самые надежные способы с применением лазерной сварки и термического соединения. Напайка серебром позволяет работать только с водяным охлаждением. Алмазная кромка, закрепленная гальваническим способом, разрезает только мягкие природные камни.
  3. Внешним диаметром круга. Устанавливать следует диски подходящего размера. Работать без защитного кожуха не только опасно: увеличенный размер насадки приводит к преждевременному износу редуктора.

Разрезать материал алмазной оснасткой можно только по прямой. Криволинейное пиление повышает нагрузку на режущую кромку, вследствие чего алмазы разрушаются.

Шлифовальные диски по бетону

Бетон шлифуют для устранения дефектов покрытия. Используют алмазные круги, у которых высокая абразивная способность, большой рабочий ресурс. Иногда алмазными называют диски с твердосплавным напылением, характеристики которых ниже. Эффективность работы определяется во многом зернистостью рабочей поверхности.

В зависимости от концентрации алмазов различают диски для шлифовки бетона:

  • с зернистостью 40-80 (для предварительной обработки);
  • с показателями 100-120 (для выравнивания поверхности);
  • с зернистостью 180-240 (для полировки).

Инструмент представляет собой стальной круг с напаянными сегментами. На них специальной связкой закреплен алмазный порошок. Она удерживает алмазы от разрушения центробежной силой, которая возникает при вращении.

Обозначения на дисках состоят из 2 или 3 чисел. Первое число указывает на внешний диаметр, второе — на размер посадочного отверстия. Третье число не всегда присутствует, им обозначают толщину. Для шлифовального инструмента этот параметр не играет большой роли.

Зачистные и обдирочные насадки

Такие насадки выглядят как чашки или круги. Выделяют шарошки и алмазные диски. По окружности шарошек расположены витые металлические щетки. Ими обдирают металл и камень. Диаметр проволоки различается в зависимости от назначения (обдирка или зачистка).

На рабочей части обдирочного алмазного диска имеются режущие кромки. Он не используется для обдирки металла: им зачищают камень, бетон, удаляют застывший цементный раствор.

Назначение угловой шлифовальной машины

Особенность машины состоит в способности обрабатывать не только ровные поверхности, но и фаски. Это достигается благодаря угловому размещению рабочего диска.

Аппарат универсальный, применяется для выполнения многих работ:

  1. Основная операция, для которой предназначена УШМ, — шлифование. Используются широкие шлифовальные круги. Обработка торцов эксцентриковой шлифмашиной сложная, а для «болгарки» доступная. Поверхность шлифуют с водяным охлаждением или без него.
  2. Полирование «болгаркой» также возможно. Для этого пользуются специальными полировальными дисками с алмазным напылением.
  3. Еще одна операция, которую выполняют болгаркой, — рез. Агрегат мало приспособлен для работы с материалами большой толщины. Бетон или толстый камень следует резать специальными станками, имеющими водяное охлаждение рабочего круга.
  4. УШМ легко очищает поверхности, удаляя при помощи обдирочных насадок грязь, краску, мастики, клеи, строительные смеси.

«Болгарку» можно использовать вместо штробореза. Отрезным диском прорезают канавки под электрический кабель, трубопроводы.

Что представляет собой алмазная чашка

Для подготовки к нанесению следующего слоя или окончательной отделки покрытия стяжку шлифуют, полируют. При этом удаляют неровности, заглаживают трещины. Сверхтвердая рабочая поверхность оснастки — алмазной чашки по бетону — легко снимает верхний слой.

Особенности конструкции

Насадка имеет основание круглой вогнутой формы, на котором закреплен шлифовальный круг. Его рабочая часть разделена сегментами с прикрепленными мелкими алмазами.

В чашеподобном основании есть отверстия, которые способствуют охлаждению инструмента во время работы. Между сегментами оставлены промежутки — слоты. Они помогают охлаждать инструмент, материал воздухом и водой.

По центру чашки предусмотрено отверстие, через которое она продевается через шпиндель болгарки, прикручивается гайкой. Отдельные модели имеют в отверстии резьбу, поэтому инструмент накручивают на вал.

Основные характеристики

Диаметр чашек стандартный: 110-180 мм, самый востребованный — 125 мм. Двигатель «болгарки» должен обладать мощностью не менее 1,5 кВт. Крупными насадками работать быстрее, но они дороже — требуется более мощная машина. Посадочное отверстие для применения с «болгаркой» стандартного размера — 22,2 мм.

Мелкие алмазные фракции закреплены на стальном основании. Смесь подвергают прессованию, отчего она становится особо прочной. Фрезы с крупными зернами (200/160 мкм, 160/125 мкм) применяют для обдирки, грубой обработки поверхностей. Финишную обработку выполняют насадками с алмазным напылением мелких и средних фракций: 125/100 мкм, 100/80 мкм.

Читать еще:  Заземление для дачи своими руками

Алмазные шлифовальные чашки ценятся за такие преимущества, как:

  • высокая прочность;
  • эффективность;
  • хорошая сбалансированность, облегчающая работу;
  • долговечность.

Важное достоинство — возможность работать без охлаждения водой. Горячий воздух отводится через отверстия в чаше, предупреждая перегрев.

Область применения

По эффективности алмазные чашки превосходят другие насадки. Это достигается высокой износостойкостью и надежностью. Ими обдирают и шлифуют различные материалы: бетон, кирпич, искусственный и природный камень, керамогранит, тротуарную плитку.

Алмазные чашки выполняют следующие операции:

  • обдирают наплывы стяжки;
  • удаляют неровности;
  • выравнивают швы;
  • шлифуют стыки;
  • зачищают поверхности;
  • удаляют ненужные слои;
  • полируют.

Шлифовальные чашки экономят время: одновременно убирают наслоения и выравнивают поверхность.

Виды алмазных чашек

Насадки для шлифовки бетона на «болгарку» классифицируются в зависимости от способа изготовления.

  • с однорядной рабочей поверхностью;
  • двухрядной;
  • сплошной.

У однорядной оснастки хорошая производительность, небольшой вес. Ей полируют бетон, создают гладкую кромку. Недостатком является то, что инструмент сложно удержать на поверхности.

Двухрядными чашками проводят первичную обработку, устраняют грубые дефекты бетонной стяжки. Насадками со сплошным напылением шлифуют поверхности.

Форма и количество сегментов

Число и форма сегментов различаются исходя из условий и требуемого качества работы. Их также по-разному располагают, что отражается на рабочих свойствах насадок.

Двойной сегмент

Алмазными чашками с двухрядными сегментами устраняют крупные дефекты на бетоне. Они легко справляются с большими наплывами, выступающими швами. Ими можно уменьшить толщину стяжки. Поверхность после обработки шероховатая, финишную шлифовку проводят другой насадкой.

Бумеранг

Форма сегментов напоминает оружие австралийских аборигенов, поэтому чашки получили такое название. Это алмазы самой мелкой фракции, что определяет назначение насадок — финишная шлифовка. Благодаря ей стяжка приобретает зеркальную ровность. Небольшой вес, сбалансированность позволяют использовать «Бумеранг» с «болгаркой». В работе оснастка устойчивая, мягкая.

Квадрат

Квадратные резцы увеличенной толщины расположены на удалении друг от друга. Это позволяет убирать выступы на бетоне, выравнивать поверхность. Вес диска большой, что помогает в работе. Мощные сегменты скалывают ненужные элементы. Обработка грубая, применяется для подготовки к последующим операциям. После нее остается шероховатая поверхность с хорошей адгезией, которая требует покрытия разными составами.

Турбо и Тайфун

«Тайфун» служит для обдирки и шлифовки сверхплотных и твердых материалов. Высокая износостойкость сегментов повышает ресурс пригодности. «Турбо» применяют для шлифовки высокого качества. Насадки этого типа используются для обработки фасок, кромок, изгибов, граверных работ.

Резаки обеих насадок расположены перпендикулярно вращению. Слоты между ними минимального размера, отчего рабочая поверхность почти сплошная.

Особенности выбора шлифовальных чашек

Выбирая инструмент, учитывают:

  1. Вид планируемой работы. Для каждой операции наиболее эффективны специальные насадки. Применение неподходящих замедляет работу или делает процесс невозможным, при этом страдает качество.
  2. Диаметр чашки, который должен соответствовать мощности «болгарки». Для аккуратной шлифовки небольших площадей больше подходят насадки малого размера. С большой оснасткой работать быстрее, но ее цена выше.
  3. Посадочное отверстие, которое должно соответствовать размеру вала. Если шпиндель инструмента тоньше, используют уплотнительное кольцо: посадка на валу не может быть свободной.
  4. Диски рассчитаны на частоту вращения, которую «болгарка» не может превышать.

На шлифовочный алмазный инструмент наносят маркировку, которая отражает:

  • внешний диаметр;
  • глубину чашки;
  • ширину рабочей кромки;
  • высоту сегмента;
  • размер посадочного отверстия.

Числа в миллиметрах указывают на характеристики в последовательности, приведенной выше. Отдельно указаны параметры напыления: содержание алмазов в процентах, зернистость в микрометрах (мкм). Крупнофракционный алмазный порошок подходит для обдирки и грубой шлифовки, мелким делают полировку.

Технология шлифовальных работ

Работу производят сухим или мокрым способом. Влажную шлифовку, которая по качеству приближается к полировке, применяют для обработки бетона, изделий из мраморной крошки. Процесс сопровождается образованием шлама из влажной пыли.

Сухой метод используется для шлифовки бетона, при этом образуется много пыли. Способ эффективный, если применять качественные насадки.

Подготовка поверхности

От подготовки поверхности зависят качество шлифовки, срок службы бетона. Начинают с демонтажа старого покрытия, если оно есть. Применяют фрезерование, дробеструйную очистку или алмазные шлифовальные диски. После этого нередко образуются борозды, которые убирают долгой шлифовкой.

Подготовка поверхности также включает в себя такие работы:

  1. Проверяют прочность бетонного основания, простукивая молотком. Если обнаружены пустоты, участки вскрывают, повторно проводят заливку.
  2. Проверяют, не выходят ли на поверхность элементы арматуры, сетки. Когда они обнаружены, делают вокруг углубление, которое потом заделывают, металл срезают.
  3. Мелкие неровности, швы, трещины устраняют эпоксидной мастикой. Она хорошо шлифуется, но расход насадок больше.
  4. Затем проверяют плоскость, прикладывая к поверхности линейку длиной 3 м. Ямы, выбоины отмечают, чтобы потом заделать, невысокие бугры срежет алмазный инструмент. Все неровности сказываются на износе чашки.
  5. При необходимости проводят бурение бетона и другие подобные работы.
Читать еще:  Детские ворота из полипропиленовых труб своими руками

Крупные трещины, швы расширяют при помощи круга на глубину 10 см. Их освобождают от пыли, грунтуют, заделывают раствором. Хороший наполнитель для ремонтной смеси — речной песок. Когда первый слой просядет, накладывают второй, выравнивают. Застывшую поверхность шлифуют.

Устранение выбоин

На старом покрытии вследствие механического износа образуются впадины, рядом появляются возвышенные участки. При подготовке поверхности эти места находят при помощи линейки. Если перепады превышают 5 мм, стяжку выравнивают. Для этого вокруг выбоины «болгаркой» с алмазным диском вырезают поврежденный участок на глубину не менее 20 мм. Перфоратором разбивают бетон, вынимают материал.

Полость очищают от пыли, воспользовавшись пылесосом или пескоструйным аппаратом. Далее ее обрабатывают грунтовкой, заполняют строительным составом, который применяется для заделки неровностей. Если углубление большое, смесь наносят в несколько приемов. Поверхность выравнивают, после застывания шлифуют. На участке с заделанной выбоиной могут образоваться трещины, их устраняют.

Шлифовка поверхности

К шлифованию приступают через несколько недель, когда стяжка высохнет, а покрытие станет прочным. Если работу начать раньше, то алмазные резаки вырвут щебень. Поверхность грунтуют специальной смесью. Она упрочняет верхний слой, закрывает поры, делает бетон более устойчивым к влаге.

На первом этапе пользуются дисками, зернистость которых 40. На заключительном этапе применяют насадки с мелким напылением (с зернистостью 400). После такой шлифовки поверхность не нуждается в дополнительном уходе. Глянцевый блеск появляется после обработки бетона инструментом самой высокой зернистости — 1500-3000. Иногда пол дополнительно покрывают несколькими слоями полиуретанового лака.

Обязательное условие шлифовки — непрерывная подача электроэнергии. При перебоях трудно добиться качественной поверхности.

Алмазные коронки по бетону: тонкости выбора и восстановление – напайка алмазных сегментов

Алмазные технологии в строительстве – сверление и резка бетона

Строительство в XXI веке предполагает создание конструкций высокой прочности, которые рассчитаны на использование в течения десятилетий. По этой причине во время возведения стен используется монолитный бетон, который без проблем выдерживает высокие нагрузки, а о его прочности не стоит даже сомневаться. Но в связи с этим возникает другая проблема – в подобном материале достаточно сложно сделать отверстие для коммуникаций. Существует несколько вариантов решения подобной задачи, но наиболее эффективное и экономичное – бурение бетона алмазными коронками.

Для алмазного бурения бетона так же понадобятся:

Алмазные коронки: Разновидности и особенности выбора

Подобный расходный инструмент используется достаточно широко, поэтому и разновидностей достаточно большое количество. Именно от типа алмазной коронки зависят ее эксплуатационные характеристики.

По диаметру алмазной коронки

  • Малогабаритная коронка имеет диаметр от 4 до 12 мм. Используются во время разработки мелких отверстий под дюбель при сверлении керамической плитки и кафеля. Это довольно тонкий инструмент, который используют в специализированных условиях.
  • Средняя коронка имеет диаметр от 35 до 82 мм. Подобную алмазную коронку по бетону используют во время бурения отверстий бетонной стены, для прокладки проводки, мелких труб, сверления подрозетников и т.д.
  • Крупные насадки имеют диаметр от 100 до 200 мм. Используются подобные алмазные коронки по бетону для обработки капитальных ж/б конструкций, к примеру, во время ввода высоковольтных кабелей, канализации и т.д.
  • Сверхкрупные насадки имеют диаметр от 200 до 600 мм. Применяют чаще всего в промышленных целях или во время разработки мощных объектов инфраструктуры.

По длине алмазной коронки

Алмазные коронки по бетону и железобетону имеют еще один немаловажный показатель – длина. Средние коронки имеют длину от 400 до 500 мм. Во время прокладки кабеля в бетонных стенах используют более короткие насадки – от 150 до 300 мм. А для специализированных работ используются образцы с длиной от 550 мм, где корпус коронки достигает длины 2 000 мм.

По способу бурения

Важным моментом является способ бурения и тип оснастки. Этот показатель больше относится непосредственно к самой установке, но и коронок также касается. Различают два основных типа коронок: для сухого и мокрого бурения.

  • Коронка для сухого бурения – это алмазный инструмент, который не нуждается в дополнительном охлаждении. Работу обеспечивает лазерная пайка алмазных сегментов и воздушный поток.
  • Коронка для системы мокрого бурения охлаждается за счет подачи воды. Они более выносливые и активно используются при бурении бетонных стен и перекрытий.

По типу крепления 1/2 дюйма и 1 1/4 дюйма

Прежде чем купить алмазную коронку для бурения бетона, необходимо правильно выбрать тип крепления. Различают несколько типов крепления: торцевое, цилиндрическое, круглое, квадратное и т.д. Но подбор правильного крепления крайне важен, т.к. в случае несоответствия крепежной части и самой установки, вам не получится создать отверстие при помощи алмазной коронки, основные виды крепления это 1/2 дюйма и 1 1/4 дюйма. Проблему можно будет решить только при покупке специального переходника, что повлечет за собой затраты времени и финансовых средств.

Читать еще:  Опирание монолитной плиты на кирпичную стену

Как правильно выбрать размер коронки с алмазным секгментом?

Выбор коронки для алмазного бурения базируется на предварительном определении твердости бетона (армированный или неармированный), способа бурения (сухой или мокрый), диаметров отверстия, исходя из толщины кабеля, трубы, подразетника и других элементов под которые создается отверстие. К примеру, если необходимо создать отверстие для комплекта розетки (выключателя) – подразетник 65 мм, тогда алмазная коронка по бетону для розеток должна на 2-3 мм быть больше – 68 мм или 72 мм. Это необходимо для того, чтобы гипсовый раствор смог хорошо укрепить основу в стене.

Немаловажными являются такие факторы, как тип сверлильной машины, мощность и совместимость с инструментом. На сверлильных устройства мощностью 1 кВт идеально бурят коронки диаметром до 25 мм. Вместе с этим желательно избегать применения переходников, т.к. установка невысокой мощности может выйти из строя в случая применения коронок большего размера. При этом, работая в помещении, желательно использовать установки и алмазные коронки для мокрой резки, что позволит создать более качественное отверстие с минимальным количеством пыли.

Почему мокрое алмазное бурение эффективней сухого?

Ранее было отмечено, что при алмазной резке используют два метода – мокрое и сухое бурение. Разница между этими видами довольно проста – при мокрой коронка для бурения омывается водой для охлаждения. При сухой подобное охлаждение отсутствует, что снижает ресурс расходного материала и снижает время беспрерывной работы, но потребуется пылесос для отведения шлама. Казалось бы, что разница совсем несущественна, но на практике она достаточно велика.

Преимущества мокрой алмазной резки

  • повышается уровень качества выполняемых работ при условиях работы с высокой точностью;
  • повышается ресурсоемкостью инструмента реза за счет стабильного охлаждения;
  • снижается уровень запыленности, т.к. водяная струя поглощает частицы пыли;
  • возможность подбора алмазной коронки для бурения бетона и кирпича на глубину 200 см;
  • беспрерывный рабочий цикл, что снижает время проведения задачи;
  • минимальный шум и вибраций режущего инструмента, т.к. вода убирает все осколки, которые могли бы способствовать этому;
  • экономичность за счет меньшего истирания алмазных сегментов и непрерывности технологического процесса.

Как видите, алмазные коронки для бурения имеют намного больше преимуществ перед своим аналогом. Справедливости ради, нужно отметить положительные стороны сухой алмазной резки:

  • возможность работать в одиночку;
  • возможность работать с переносным инструментом далеко от источника воды.

Недостатки сухой алмазной резки

  • несколько ниже скорость и качество работ, чем при мокрой резке;
  • рабочее место и ближайшие помещения могут быть запылены, либо потребуется пылесос;
  • в связи с нагревом алмазного сегмента необходимо часто делать паузы в работе;
  • возможность резки до 150 мм в кирпиче и до 120 мм в бетоне;
  • нет возможности оперативно удалить пыль из-под инструмента, что повышает шум и вибрации.

Подобным образом, становится очевидно, что мокрая резка является преимущественным методом, хотя использование связано с дополнительными усилиями по организации работ. Хотя если речь идет о достаточно большем объеме работ, тогда дополнительные усилия не так обременительны в сравнении с временными издержками сухого метода резки.

Справедливости ради стоит отметить, что коронки для алмазной резки как при сухом, так и при мокром методе бурения теряют свой ресурс (сегмент стирается), что является их общим неизбежным недостатком. В этом случае на помощь приходить восстановление алмазных сегментов – это значительно экономит денежные средства пользователя.

Восстанови алмазную коронку – получи выгоду 40%

Восстановление алмазных коронок – экономный и быстрый способ «воскрешения» инструмента

n +7 (495) 800-78-87n nnn

n”, “n

n n n n +7 (800) 551-15-45n nnn

n”]>, “hash”: “E655E56E5A2F7172B3553B87A470F4343BFC90C81D4D6E9AD8F6″>” data-cn-source=”company_site” data-cn-custom-order-container=”custom-order-container-0f937036-60c4-11ea-8f02-369f512bbe85″ data-cn-custom-order- >Заказать расчет

Какой способ бурения вы бы не выбрали, алмазные коронки по бетону, цена на которые достаточно высока, со временем теряют свой рабочий ресурс – алмазные сегменты изнашиваются. Вместо покупки новых, вы можете просто провести восстановление коронок для бурения, обратившись в компанию «Инструмент – 24». При этом сам производитель коронок поставляет специальный сегмент, который используется во время напайки на изношенную коронку. Это гарантирует высокий уровень качества, длительный срок службы и совместимость коронки и сегмента.

Обратившись к нам, процесс реставрации вашей коронки для алмазной резки бетона будет проводиться исключительно на современном оборудовании с качественным припоем и в самые короткие сроки. Даем гарантию на выполненные работы и при этом можем забрать и доставить коронки на объект. Если вы хотите заказать восстановление коронки, вам достаточно просто позвонить или написать нашему менеджеру. Всегда готовы проконсультировать по интересующим вопросам.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector