Грунтовка для печи из кирпича
Alkstroy.ru

Строительный портал

Грунтовка для печи из кирпича

Термостойкая грунтовка

Необходима ли грунтовка поверхности для нагревающих предметов в процессе их использования? А какую для этого грунтовку избрать? Рассмотрим виды современных термостойких грунтов.

Виды популярных термостойких грунтовок

На рынке строительных материалов широко представлены виды различных термостойких грунтовок для печей и каминов, разберем самые общераспространенные:

Термостойкая грунтовка в виде суспензии, состоящей из антиоксидантов. Смесь применяется для обрабатывания покрытий. Самым допустимым порогом режима температуры является 200оС. Основой грунта является сольвент, который используется для разбавляющего свойства при её загустей. Наносят подобный вид в результате распылительных действий. Масса изготавливается в желтом оттенке.

Этот термостойкий грунт вступает в реакционные действия с покрытием и создает тончайший пласт фосфата, который не растворяется, а вследствие чего происходит повышения значительного уровня адгезии, что не допускает образовываться коррозийным свойства на поверхности. В основу этого средства входят следующие компоненты:

  • Фосфорная кислота
  • Оксид цинка
  • Нитрит натрия
  • Триоксид хрома
  • Спирт (г/л)
  • Вода

В состав этого термостойкого грунта входит– смесь акриловой, формальдегидной и эпоксидной смолы, причем применяется только на открытом воздухе или в промышленном хозяйстве. Самая высокая допустимость температурного режима составляет 300оС. Масса средства используется не только для работ по металлическим поверхностям, но и можно применять для отделки по стеклопластику или керамике. Средство наноситься на очищенную от загрязняющих веществ на поверхности. Кроме того, наносят и на ржавые части поверхности. Чтобы разбавить термостойкую грунтовку часто используют такие растворители как ацетон или толуол. Наносится средство и при минусовом режиме до -10оС). Грунт преобладает преимущественными плюсами в том, что очень быстро высыхает в течение получаса. Расход термостойкого средства составляет около 90 г/м2.

Внимание! Ржавые части поверхности лучше предварительно очистить, чтобы не образовывались пласты на поверхностном слое детали.

Термостойкая грунтовка, предназначенная для печей и каминов, отличается своей теплоустойчивостью. Температурный режим составляет в 1200оС, что значительно выигрывает перед другими грунтами.

Допустимые температуры

Рассмотрим какие допустимые температуры для грунтовки поверхности. Сперва узнаем зачем нужен грунт, который будет нагреваться во время эксплуатации.

  • Чтобы повысить адгезию покрытия.

Во время нанесения грунтовки существует преобразователь поверхности, который способствует при нанесении превратить химическую защиту покрытия.

  • Чтобы предотвратить коррозийные свойства на поверхности.
  • Чтобы сократить количество впитываемых особенных характеристик, а также чтобы снизить количество расхода краски. Такая обработка весьма оправдана, так как стоимость чуть ниже, чем средство подобного качества.

Какая же максимальная температура при термостойкой грунтовки для печей? Обычно температурный режим колеблется 70/50 о С, при таких показателях без риска и страха используются обыкновенные материалы для отделки. При правильном подходе можно не задумываться о возможности расслоения или выгорания лакокрасочного материала.

  • До 100 о С – можно использовать обыкновенный материал, но при этом подходит стойкая пигментная краска.
  • До 300оС – тут уже нужен термостойкий грунт, который легко сможет справиться с долгим подогревом и при этом будет сохранять все свойства при максимальном уровне режима оборудования.
  • Более 300 о С – материалы, нанесенные на оборудование, не нужны в использовании грунта, так как грунт может наоборот нанести урон и отслоение покрытие не удастся избежать.

Эффективность термостойкой грунтовки для поверхности

Раствор для кладки каминов и печей используется для ниже перечисленных целей:

  • Чтобы повысить уровень адгезии шпаклевки и штукатурки
  • Чтобы укрепить основу покрытия

При высокой рабочей температуры можно забывать о применении гипса и цемента. Чтобы оформить печь можно использовать глину и песок.

Термостойкая грунтовка для глиняной печи

Порог границы для температурного режима одно, а вот преобладание веществ, переходящие при увеличивающейся температуры в воздух – это иное. После того, как высыхает грунтовка, она преобладает в состоянии полимерной пленки, летучие вещества улетучиваются в процессе сушки, запах при этом отсутствует. Полимер нагревается, сохраняя свои особенности, затем происходит разрушение, пленка становится мягкой, а далее происходит растрескивание и обугливание. При наружных работах составляет от минус 40 до плюс 50 по Цельсию. Не нужно переживать, если средство находится в хорошем диапазоне. Если у вас обыкновенная русская печь, то температурный режим не будет превышать выше 70-80 градусов по Цельсию. Обыкновенные грунтовки при этом нормально преобладают. Если брызнуть водой – зашипела, значит выше 100 градусов, бытовые грунтовки и краски отпадают. Если не зашипела, грунт и краска выдержат. Проверьте: просушите грунт и краску, а затем требуется протопить печку.

Использование термостойких грунтовок для металла

Трубы изготавливаются из стали и отопительные радиаторы из металла. Значительный температурный режим во время действия не должен влиять на качественные характеристики поверхностного слоя. Для этого так важно применять термостойкую эмаль, лакокрасочные средства и, непременно, грунтовочный слой. Если поверхность ржавого вида может испортить весь вид изделия. А после нанесения грунтовки она значительно может улучшить вид: на поверхностном слое будет присутствовать гладкость и ровность поверхности. Если тщательно обрабатывать поверхностный слой металла, то будут снижаться коррозийные поражения.

Эмаль, которая будет затрачена на нанесение грунта будет значительнее, поэтому требуется проводить обработку покрытия. Она может повысить адгезионные свойства после обработки грунтового слоя, что может значительно продлить эксплуатационный период покрытия, а также вид изделия будет превосходным.

Термостойкая грунтовка для печей: разновидности термостойких материалов

Вас интересует вопрос, нужна ли грунтовка поверхности нагревающихся предметов в процессе их использования? Не знаете, какую грунтовку для этого выбрать? Далее мы расскажем, какими бывают термостойкие растворы, и когда необходимо их использование.

Зачем нужна грунтовка поверхности нагревающейся при эксплуатации?

Термостойкая грунтовка для печи

И так, давайте начнем сначала и разберемся, зачем вообще нужно грунтовать поверхность, которая будет нагреваться в процессе эксплуатации.

  1. Для повышения уровня адгезии базового покрытия

Как вы уже должны знать, многие грунты отличаются высоким уровнем адгезии сами по себе. В придачу, они еще и повышают уровень адгезии поверхности, которую собой покрывают. Таким образом, нанесение грунта, в составе которого есть преобразователь поверхности, на отопительные трубы поможет превратить своеобразную химическую пленку окисла на стойкое к растворению покрытие.

  1. Для предотвращения коррозии

Такие растворы могут использоваться не только в виде базового покрытия, но и выступать в виде независимого материала.

  1. Для сокращения числа впитываемых особенностей, как результат и для снижения количества расходуемой краски.

Такая особенность особенно актуальна для печей из кирпича, а также каминов. Стоимость такого материала намного меньше, нежели пигмент подобного качества, поэтому такая обработка поверхности будет весьма оправданой.

Допустимые температуры

Грунтовка для нагревающихся поверхностей

Вас интересует вопрос о том, при какой максимальной температуре необходима термостойкая грунтовка? Давайте проведем анализ требований, которые выдвигаются к покрытиям при разных рабочих температурах.

Как правило, в такую температуру вкладывается автономное отопление. Привычные для них температурные колебания 70/50оС, что на самом приборе не превышает допустимые 60оС.

При таком показателе можно без опаски использовать обычные отделочные материалы. При правильном выполнение ремонтных работ, можно не думать ни о расслоении, ни о выгорании лакокрасочных материалов.

Для такой температуры также подходят обычные материалы, но есть одна небольшая особенность: нужно использовать краску со стойким пигментом. Связующее вещество и раствор будут такими же, как и при 60оС.

А вот при таких температурах уже нужно подумать о термостойком грунте. Если в инструкции к лакокрасочным термостойким материалам есть указание на необходимость нанесения грунта, нужно будет поломать голову над приобретением специализированного состава, который легко справиться с длительным нагреванием и сохранит свои свойства при максимальном нагреве оборудования.

Все лакокрасочные материалы, которые наносятся на оборудование, чья эксплуатация припадает на более чем 300оС, не нуждаются в использовании грунта. При такой рабочей температуре грунтовка может только усугубить ситуацию и отслоения покрытия избежать не удастся.

Разновидности современных термостойких грунтовок

Термостойкая грунтовка для печей

Современная термостойкая масса для печей и каминов весьма разнообразна, поэтому в виде примера рассмотрим наиболее популярные и распространенные образцы.

Данный грунт – это суспензия красителей с антиоксидантами, а также поверхностно-активными веществами в глифталевом лаке.

Такую массу используют для обработки стали, магния и алюминия. Очень часто именно ГФ – 031 используют в гражданском авиастроении в качестве отделочного материала для корпусов самолетов.

Читать еще:  Угловой мангал из кирпича в беседке

Наиболее высокий допустимый порог температурных показателей составляет до 200оС.

Растворителем такого грунта служит сольвент. Также сольвент можно использовать и для разбавления массы при ее загустевании.

Наносят грунт методом распыления, используя для этого ручные малярные приспособления.

Рекомендуемая толщина одного слоя покрытия не должна превышать 20 мкм. При такой плотности покрытия расход материала составляет около 80 г/м2.

Согласно стандартам, масса производится в желтом цвете.

Как некоторые уже смогли догадаться, сейчас речь пойдет о фосфатирующем грунте, который вступает в реакцию с базовым покрытием и образует тонкий слой нерастворимого фосфата, который повышает уровень адгезии и не позволяет коррозии покрывать собой поверхность.

Состав фосфатирующего грунта приведен в таблице.

Ингредиенты Концентрат Разведенное вещество

Прототип
Фосфорная кислота (г/л) 200-240 70-100 70-100
Оксид цинка (г/л) 45-60 15-20 15-20
Нитрат натрия (г/л) 8-12 4-6 2-3
Триоксид хрома (г/л) 1,2-2,4 0,6-1,2 0,3-0,6
Спирт (г/л) 60-150
Вода остальное остальное остальное

Отделка печи термостойкой грунтовкой

В качестве связующего вещества выступает смесь акриловой, формальдегидной и эпоксидной смолы. По такому составу связующих веществ не трудно догадаться, что состав можно использовать только на открытом воздухе или в промышленных условиях.

Допустимый порог рабочих температур составляет до 300оС.

В силу своего уникального состава, грунт можно использовать с любым типом термостойких и обычных лакокрасочных материалов. Массу можно использовать не только для работ по металлическим поверхностям. Изготовитель позволяет использовать для повышения уровня адгезии финальной отделки по стеклопластику и керамике. Массу можно наносить как на предварительно подготовленную поверхность, так и на ржавчину.

Следуя советам опытных отделочников, ржавчину все-таки лучше очистить, хотя бы ту, что образовала пласты на поверхности изделия.

В роли разбавителя для такого грунта можно использовать ацетон или толуол.

Благодаря тому, что в составе вещества находятся органические растворители, его можно наносить на поверхность и при минусовых температурных показателях (до -10оС). Один слой грунта высыхает за полчаса при температуре в 20оС.

Расход материала составляет около 90 г/м2.

Этот грунт для печей и каминов ошеломляет уровнем своей теплоустойчивости. Для такой массы изготовитель заявил порог рабочей температуры в 1200оС, что на фоне других рассмотренных вариантов очень интригует.

Распространители не разглашают состав грунтовки на водно-дисперсионной основе, но такая поразительная термостойкость заставляет задуматься, ни выступает ли жаростойкий силикон в роли вещества для связи?

Чего позволяет добиться грунтовка поверхности?

Используем термостойкую грунтовку перед отделкой печи плиткой

Использование грунтовки в виде базового покрытия для каминов и печей преследует такие цели:

  • для повышения уровня адгезии шпаклевки и штукатурки;
  • для укрепления основы (смолы, которые находятся в составе вещества, проникают вглубь пор и связывают финишное покрытие и основу во едино).

Обратите внимание, что при высоких рабочих температурах вам нужно забыть об использовании обыкновенных гипсовых или цементных масс. Для оформления печей нужна смесь на основе глины, песка, иногда компонентом для связи может выступать обезжиренное молоко.

Да-да, вам не показалось, именно молоко! Благодаря наличию казеина (молочного белка) при высокой температурной денатурации он раствор сохранит свои замечательные связующие особенности.

Для каждого покупателя изготовитель указал такую информацию на упаковке:

  • каким способом можно наносить вещество на поверхность (валиком либо кисточкой);
  • дал рекомендации по количеству слоев (желательно не более 2-х);
  • указал время, за которое покрытие может высохнуть (не более 60 минут);
  • привел примерный расход грунта ( не больше 400 мл/м2).

Штукатурим печь из кирпича

Штукатурка печи из кирпича – это самый популярный и простой способ, чтобы закончить обделку внешних стен. На практике применяют различные по составу смеси, которые отличаются по своим свойствам и характеристикам.

Чтобы получить надежный результат на многие годы необходимо тщательно выбирать вид раствора, ведь в случае работ по облицовки печи – это не только элемент повышения эстетики и долговечности стены, но и фактор обеспечения оптимального микроклимата, прочности и долговечности.

Облицовка печи создает не только декоративную эстетику, она также должна соответствовать нескольким специальным функциям. Основные ее задачи включают в себя:

  • создание архитектурного интерьера путем защиты и выравнивания поверхности строительного материала;
  • защита от вредного воздействия влаги и биологических составляющих;
  • фиксация печи от механических повреждений и пожара;
  • обеспечение подходящего микроклимата.

Раствор

Очень важно провести штукатурку печи из кирпича эластичным раствором, потому что в процессе накала строительный материал имеет свойство расширяться. Применяется:

  • простая глиняная;
  • глиняно-известковая;
  • гипсово-известковая;
  • цементно-глиняно-песчаная;
  • сухая готовая смесь.

Среди штукатурок, используемых для печей, наибольший интерес наблюдается за глиняным раствором. Однако некоторые мастера с успехом используют для этих целей цементные и известковые смеси.

Глиняные штукатурки, связующим материалом в которых является глина, имеют много преимуществ, например:

  • паропроницаемость;
  • устойчивость к плесени и грибкам;
  • возможность аккумулировать тепло;
  • любой внешний вид печи из-за различного размера зерновых текстур;
  • легкость в удалении и нанесении.

Глиняная отделка является экологически чистым, но эффективным материалом, который создает большую тепловую массу. Главное ее преимущество состоит в том, что ее можно приготовить самостоятельно. Раствор состоит из глины, песка и воды. Также в штукатурку добавляют различные виды наполнителей:

Цементно-известковая штукатурка содержит два связующих элемента – цемент, обладающий достаточной твердостью и известь, которая улучшает укладку облицовки. Представляет собой смесь из цемента, песка, извести и воды. Чтобы получить хороший раствор, необходимо тщательно выбирать пропорции ингредиентов. Менее устойчива к повреждениям и влаге, однако более простая для затирания.

Толщина нанесения составляет 1,5-3 см. Толстая шероховатая поверхность часто наносится в три слоя – как грунтовка, основание и отделка, поэтому очень долго сохнет (около месяца).

Цемент имеет высокую устойчивость к механическим повреждениям и воздействию влаги. Однако низкая пластичность усложняет укладку и тем самым продлевает сроки работы.

Гипсово-известковые смеси устойчивы к истиранию и механическим повреждениям, безопасны для кожи, наносятся в один слой и быстро сохнут.

Сухие готовые штукатурки предназначены для выполнения облицовочных работ структурных элементов, подверженных воздействию высоких температур. Они устойчивы к температурам до 1000 0С, что значительно улучшает огнестойкость штукатурки. Кроме этого, они содержат компоненты, которые обладают свойствами накопления и излучения тепла. Для приготовления раствора необходимо смешать смесь с водой.

Технология

Перед началом работ необходимо:

1. Очистить кирпич, чтобы гарантировать хорошую адгезию раствора с поверхностью. Для этого можно использовать щетку, мыло и теплую воду, которая удалит всю грязь и пыль с кирпича. Дать время на высыхание.

2. Чтобы улучшить адгезию с поверхностью кирпича необходимо обработать печь грунтовкой в два слоя.

Первый грубый слой начинает наноситься с верхней части печи с помощью ковша или шпателем. Для начала используется жидкий раствор, после чего накидывается более густой пласт. Его толщина не должен превышать 5 мм, что значительно облегчит затирку. Последний облицовочный слой должен создать хорошую и плавную поверхность.

Чтобы получить ровную стену, необходимо круговыми движениями затирать слегка схваченную штукатурку. Такие работы проводятся деревянной теркой. Угли печи обрабатываются с помощью реек, которые выставляются по уровню.

Секреты профессиональной облицовки

Адгезия штукатурной смеси зависит в значительной степени от правильной подготовки стены. Она должна быть стабильной, то есть чистой, без пыли и грязи, а также других примесей, которые могут ее ослабить.

Непосредственно перед нанесением кирпичную кладку необходимо увлажнить чистой водой, чтобы увеличить впитывающую способность. Кроме этого, обязательным является грунтовка для защиты от образования минералов, которые вызывают трещины и шелушение.

Долговечность и прочность штукатурки печи из кирпича зависит главным образом от нескольких составляющих:

  • соотношение ингредиентов при самостоятельном смешивании;
  • поочередное нанесение слоев, их толщина;
  • климатические условия работы.

Для длительного срока службы заводские смеси должны быть приготовлены с соответствующим количеством воды. В известково-цементном растворе решающее значение имеет качество извести, а в глиняной смеси – жирность глины.

Штукатурка не имеет структурных свойств. Ее основная роль заключается в выравнивании поверхности, защите от внешних воздействий и приготовлении стен к дальнейшим работам. Однако без основательной подготовки самой печи трудно добиться хороших результатов облицовки.

Очень важной является и толщина нанесения. Кирпич, который создает ровные стены, не нуждается в дальнейшем уравнении, поэтому толщина раствора часто сводится к нескольким миллиметрам.

Чтобы предотвратить образование трещин часто перед нанесением штукатурки печи из кирпича используют мешковину или стальную армирующуюся сетку. Она закрепляется в кирпичной кладке и позволяет в дальнейшем избегать проблем с отпаданием раствора.

Советы профессионалов

Перед оштукатуриванием необходимо нагреть печь до максимальной температуры и максимального давления. Дальше подождать снижения поверхности до 20-250С, а затем приступить к облицовочным работам.

Сами работы можно проводить при температуре 5-250С, что позволит избавиться от лишней влаги. Невыполнение этих советов может отрицательно повлиять на качество облицовочных работ.

Строительный портал №1

Весной на дачах очень многие сталкиваются с неожиданно возникающей проблемой при затапливании печи — задымление помещения, а после тщательного осмотра становится понятно, что проникновение дыма происходит через появившиеся за зиму трещины. А если есть трещины, то нужно от них избавиться. И логично, что для этой цели понадобится раствор для замазки печи. И не какой попало, а тот, который позволит печи прослужить нормально не один сезон.

Причин по которым дымит печь может быть несколько: трещины, засор трубы и даже длительный простой.

От чего еще может дымить печь

Причиной задымления может быть не только трещина. Даже если таковая и обнаружена, не факт, что она сквозная. Поэтому нужно определить действительную причину задымления, устранить ее, а уже после определяться с замазкой поверхностной трещины.

Другие возможные причины задымления:

Трещина в печке — основная причина задымления.

  • возможно, что получилось засорение сажей дымового канала, в этом случае следует просто тщательно прочистить дымовую систему отвода;
  • есть возможность, что трещина появилась не в самой печи, а в дымовой трубе — при этом подача воздуха через поддувало уменьшается и понижается температура отходящих газов, все это приводит к ухудшению процесса горения и как следствие происходит задымление;
  • задымление происходит и при неправильной внутренней кладке и при засорении стояка. Такое исправляется только чисткой дымохода или его капитальным ремонтом, то есть потребуется полное восстановление дымохода;
  • и даже длительный простой в работе печи может быть причиной задымления. В этом случае происходит переохлаждение печного стояка, и исправляется все обычным прогревом при помощи сожженной бумаги, положенной в прочистную дверцу.

Устранение трещин: инструменты и материалы

Раствор для замазывания щелей печи готовится из глины, песка, цемента и воды.

Трещины могут возникнуть в любом обогревательном оборудовании, и этот недостаток может быть устранен практически любым человеком. Вопрос в том, какой раствор выбрать и сколько он прослужит. Для устранения трещин в металле тоже есть специальные замазки, но какого качества они бы ни были, лучше всего устранить трещину в металле сможет только заваривание. Замазка в этом случае прослужит очень короткое время.

Для устранения трещин необходимы следующие материалы и инструменты:

  • песок;
  • глина;
  • цемент;
  • вода;
  • шамотный порошок (при необходимости);
  • целый кирпич или изразцы (при необходимости);
  • стамеска;
  • щетка по металлу;
  • кисть;
  • сито;
  • мастерок;
  • водный распылитель;
  • деревянная терка.

Очень часто на печной поверхности возникают мелкие трещинки, похожие на паутину, при этом происходит осыпание штукатурки, если она имеет место быть. Обычно это не сквозные трещины, но они в любом случае будут портить внешний вид, или могут со временем усугубиться, превращаясь в сквозные.

Если образовалась трещина в самом кирпиче, то кирпич нужно переложить.

Образуются такие трещины как в некачественном кирпиче, так и из-за неправильного штукатурного раствора. Для устранения данного дефекта в первую очередь тщательно зачищается место образования трещин, при необходимости выбивается стамеской на такую глубину, где трещин уже нет. А если не сделать этого, то трещины появятся вновь и продолжат свою разрушительную работу.

Далее твердую поверхность нужно зачистить щеткой по металлу и смочить грунтовкой. Для этого цемент замешивается с водой до жидкого состояния. И наносится на очищенное место любой кистью. Благодаря описанным действиям получаются плоскости, которые требуют оштукатуривания. Пока грунтовка высыхает, нужно приготовить подходящий раствор для штукатурки.

Вернуться к оглавлению

Определение правильного соотношения

Оштукатуривание печи обычно производится глиняным раствором. Значит, замазать место, где были трещины, придется им же. Для того чтобы получить правильную пропорцию с песком и сделать качественный раствор, необходимо определить жирность глины. Поэтому придется сделать несколько образцов раствора, то есть смешивать глину с песком в разных пропорциях.

Штукатурят печи обычно глиной. Значит, замазывать трещины надо им же. Для того чтобы сделать качественный раствор, нужно несколько образцов смеси, то есть необходимо перемешать глину с песком в разных пропорциях.

Для этого смеси под будущий раствор просеиваем с помощью сита с ячейкой в 1,5 мм. Добавляем воды столько, чтобы довести смесь до состояния пластилина, и делаем шарики диаметром 5 мм. Роняем их на твердую поверхность с высоты 1 м. Тот, который не разобьется, и будет иметь нужное соотношение глины и песка.

После определения правильного соотношения нужно сделать раствор в достаточном количестве. Как сказано ранее, место, где придется замазать печь, должно быть предварительно обработано грунтовкой, но если оно слишком просохло, его нужно сбрызнуть водой из распылителя.

Раствор на стенку печи наносится при помощи кельмы методом набрызгивания, то есть раствор мелкими частями бросают на стену в нужном месте и он налипает на нее. После достаточного его нанесения место разравнивают большой деревянной теркой, при этом происходит небольшое придавливание инструмента к стене печи. Далее даем время для легкого подсыхания нанесенной смеси и снова все разравниваем круговыми движениями смоченной деревянной теркой.

Вернуться к оглавлению

Другие виды трещин

в изразцовой печи, треснувший изразец меняют. Перед тем как приклеить новый изразец, трещину под ним замазывают мелом с алебастром.

Если облицовка печи выполнена из изразцов, тогда образованные на ней трещины следует замазать раствором мела и алебастра. При этом потрескавшиеся в результате нагрева элементы заменяются на целые. Место крепления растрескавшегося изразца тщательно зачищается, наносится раствор из мела и алебастра. Далее после его подсыхания при помощи раствора из глины крепится новый изразец.

Когда происходит образование трещин в кладке начальных каналов дымохода или в топливнике, кирпич получается незакрепленным. И в этом случае потребуется кирпич переложить:

  • в первую очередь, нужно подобрать качественный кирпич, так как в этих местах температура наиболее высока;
  • кирпич должен иметь гладкую поверхность для более легкого трения газов о поверхность дымохода;
  • после того как треснувший кирпич извлечен, щеткой по металлу производится тщательная чистка поверхности от старого раствора;
  • раствор из глины выкладывается на очищенную и слегка смоченную поверхность;
  • подготовленный кирпич укладывается на место крепежа, при этом раствора должно быть столько, чтобы он заполнил все полости вокруг;
  • при резке кирпича, укладка его производится гладкой поверхностью к выходу газов от сгорания, затирать эти поверхности нельзя — осыпающаяся глина засорит канал.

Вернуться к оглавлению

Правильная топка печи

Трещины могут возникать и в результате неправильной топки печи. Во избежание подобной неприятности нужно выполнять следующие правила:

  • перед тем как растапливать печь, необходимо прочищать зольник, далее на колосник укладываются сухие щепки и при закрытом поддувале поджигаются;
  • в топочник помещаются дрова, а поддувало открывается полностью: так теплый воздух пробьет застоявшийся воздух в трубе и настроит дымоход на правильную работу;
  • следующая закладка дров проходит после догорания первой партии до состояния крупных углей;
  • нельзя проводить топку ни торфом, ни углем в печи, которая изготовлена без добавления шамотного порошка. Обычная кладка будет трескаться от температуры, на которую она не рассчитана;
  • топка углем не допустима на металлических колосниках и в металлических печах. Металл быстро прогорит от высокой температуры.

При ремонте печи в кладке, в которой был применен шамотный порошок, нельзя забывать добавлять его в раствор для заделки трещин.

Вернуться к оглавлению

Нетрадиционная смесь с глиной

Существуют нетрадиционные смеси для замазывания трещин в печах. В глину с песком добавляют другие составляющие, например, измельченную солому или конский навоз.

Есть нетрадиционные смеси, которые применяются для замазывания трещин в печах, в которых наряду с песком и глиной добавляются другие составляющие растительного или животного происхождения, таких, как полова (измельченная солома) или конский навоз.

В этом случае берется 4 ведра глины, 1 ведро мелкого песка, 1 ведро воды, по-старинке смесь эта замешивается ногами с постепенным добавлением 50 кг конского навоза. Непереваренные травы в навозе будут являться армировочным материалом для трещин. Смесь должна быть без комков, совершенно однородной, и ее готовность проверяется следующим образом: вытащенная из этой каши нога должна оказаться чистой.

Готовый раствор под пленкой оставляется на ночь, а утром, снова хорошенько перемешав его, можно приступать к обмазыванию печи. Кирпич перед этим обязательно смачивается водой. Следует накладывать два слоя такой смеси, первый слой перед этим должен немного просохнуть.

После этого печь должна сохнуть две-три недели, затем следует ее оштукатуривание смесью песка и крахмала. Еще через месяц можно нанести побелку в несколько слоев. Конечно, этот метод трудоемкий и длительный, но стоящий, если учесть, что с такой обмазкой с печкой не будет проблем как минимум десять лет.

Вернуться к оглавлению

Рецепты замазок с хорошим нагревательным сопротивлением

Приведем еще несколько рецептов замазок, необычных по составу, но имеющих хорошее нагревательное сопротивление:

Существуют готовые замазки фабричного производства.

  • 100 частей серы, 2 части сала и 2 части смолы расплавляют вместе до получения бурой сиропообразной массы. Далее в нее добавляют столько стеклянного просеянного порошка, чтобы получилась смесь, похожая на не очень густое тесто. Ее применяют для замазки швов и трещин между изразцами. Перед этим печь следует немного прогреть;
  • 2 части глины (сухой порошкообразной) смешивают с 2 частями самых мелких и чистых железных опилок, 1 частью марганца, 0,5 части соли, 0,5 части буры и добавляют воду до тестообразной массы. Такая смесь не подлежит хранению, и применить ее нужно сразу после изготовления. При этом постепенно прогревают печь до полного высыхания смеси;
  • древесная зола просеивается, и к ней добавляется поваренная соль, немного глины и вода до тестообразного состояния смеси. Применяется для замазывания трещин в изразцовых и железных печах;
  • 4 весовых части алебастра и 1 частиь мелкого порошка камеди аравийской размешивают в жидкой буре до образования крупной кашицы, которая является отличной замазкой для трещин и швов в изразцовых печах, а также склеивания стекла и камней. При засыхании эта смесь приобретает твердость и цвет мрамора.

Еще до закладки печи нужно выбрать качественный материал и далее следовать всем правилам построения, чтобы в дальнейшем с печью не было лишних проблем.

Портал о стройке

Главный вопрос, волнующий тех, кто собирается своими руками оштукатурить печь, звучит так: как сделать так, чтобы покрытие не растрескалось и не начало со временем сыпаться? На самом деле, все отнюдь не сложно. Нужно только придерживаться определенных правил.

Последовательность работ следующая: сначала подготавливается печь, затем делается раствор, после чего штукатурка кладется на основание.

Шаг 1. Подготавливаем печь к нанесению штукатурки

  • Если вы планируете осуществить первичную отделку недавно сложенной печи, важно хорошенько ее просушить. Имейте в виду, что естественным образом она может сохнуть несколько месяцев. В идеале, после кладки должно пройти не менее месяца, чтобы у конструкции завершился процесс усадки.
  • Чтобы ускорить этот процесс сушки, можно слегка протопить печную конструкцию. Причем протапливать ее нужно по 2-3 часа в день в течение недели.
  • Чтобы нанести на кирпичную или каменную печь штукатурку ровно и без существенных перепадов, используйте специальные металлические маяки. Также они не дадут мастерку, которым наносится смесь, продавливать поверхность больше, чем нужно. Зафиксировать их нужным образом помогут фотоинструкции.

Шаг 2. Готовим штукатурку

Есть много способов подготовить штукатурку для каменной или кирпичной печи в бане или в доме. Самый простой из них – съездить на строительный рынок, купить готовую смесь и сделать все в точности, как написано в инструкции по ее применению.

ВАЖНО! Чтобы не попасть впросак обязательно уточните состав приобретаемой штукатурки и максимальную температуру, которую она способна выдержать. Помните, что стандартные цементные растворы в вашем случае не годятся: они быстро растрескаются под воздействием высоких температур. Кроме того, во многие готовые штукатурки добавляют компоненты, которые при нагревании выделяют неприятный запах и вредные для здоровья вещества.


Но если вы не ищете простых путей, то мы подготовили для вас и другие варианты. Как правило, для штукатурки самой печки и ее трубы используются разные смеси. Объясняется это тем, что части конструкции имеют разные температуры нагрева. Кроме того, тело печи находится внутри помещения, а ее труба – снаружи.

  • Штукатурка для печи замешивается из красной глины и песка мелкой фракции в соотношении 1:1. Добавки в смеси крайне нежелательны. Перед тем как замешивать штукатурную смесь, глину нужно замочить в отстоянной воде на пару дней, а затем пропустить через сито. Если глина жирная, то песка требуется больше (в итоге раствор должен получиться пластичным, но в то же время густым).
  • Штукатурка для внутренней части трубы состоит из цемента М-500 и песка мелкой фракции (соотношение 1:5). По желанию к смеси добавляется асбест в виде мелких волокон.
  • Штукатурка для внешней части трубы делается из цемента М-500 (1 часть), гашеной извести (1 часть), песка мелкой фракции (2-4 части), а также дополнительных добавок (желательно).

Готовится штукатурная смесь просто: все ингредиенты смешиваются в указанной пропорции и разбавляются до нужной консистенции водой.

Все компоненты для раствора нужно просеять через мелкое сито. Опытные печники рекомендуют сперва смешать все сухие составляющие для штукатурки, а затем всыпать их в емкость с влажной глиной.

Шаг 3. Штукатурим кирпичную печь

  1. Протопите печь и подождите, пока она остынет до комнатной температуры. Важно, чтобы поверхность не успела остыть до такой степени, чтобы начать впитывать влагу из штукатурной смеси.
  2. Очистите поверхность щеткой, причем старайтесь, чтобы удаленная пыль снова не осела на кладку.
  3. Углубите швы на 0.5-1 см для лучшего сцепления кладки со штукатуркой.
  4. Разведите в отдельной емкости глину до жидкого состояния и нанесите ее на поверхность печи. Этот слой увлажнит поверхность и поможет улучшить сцепление основания со штукатуркой. Более простой способ увлажнить основание – использовать обычный разбрызгиватель.
  5. Закрепите маяки на раствор штукатурки.
  6. Закрепите армирующую сетку из металла или термостойкого стекловолокна. Этот элемент снизит риск образования трещин. Выбирайте сетку, в которой размер ячеек не превышает 2 см. Многие печники на этом этапе используют мешковину, однако у этого материала больше недостатков, чем достоинств.
  7. Осуществите так называемый «обрызг», то есть набрасывание разведенного водой раствора без разглаживания и выравнивания. Смысл этого слоя – заполнить неровности и подготовить поверхность для основных слоев.
  8. Нанесите 1-й слой штукатурки так, чтобы он полностью покрыл армирующую сетку, но не доходил до уровня металлических маяков. Сделать это нужно после того, как обрызг схватился, но не высох полностью.
  9. Дайте печи отстояться до полного просыхания без протапливания, то есть естественным образом.
  10. На высохший первый слой нанесите финишное покрытие (накрывку), которое делают более жидким, чем основную штукатурную смесь. Негустой раствор скрывает малозаметные дефекты. Определить нужную толщину штукатурки помогут маяки.
  11. Когда два слоя сцепятся друг с другом и хорошенько просохнут, ошкурите поверхность мелкой наждачкой.
  12. При желании можно покрасить выровненное штукатурное покрытие.


Зачастую кирпичную печь и вовсе оставляют без штукатурки, то есть в качестве декоративной отделки выступает непосредственно сама кирпичная кладка. Однако нужно помнить, что оштукатуренная конструкция лучше держит тепло.

Чтобы не было проблем…

  • Если штукатурка наносится на сухой кирпич, вам не избежать отслаивания. А слишком интенсивное увлажнение приведет к «отлупам» и необходимости переделать работу после высыхания кладки.
  • Если вы используете плохо погашенную известь, могут появиться миниатюрные бугорки-дутики.
  • Основная причина появления трещин – неправильно замешанный раствор. Причем чаще всего в этом «виновата» слишком жирная глина, разведенная малым количеством песка.
  • Трещины также могут появиться, если нанесенные слои штукатурки слишком толстые или в результате недостаточного схватывания предыдущего слоя.

Как видите, не нужно быть матерым печником, чтобы самостоятельно оштукатурить кирпичную печь. А если у вас все еще остались сомнения, сможете ли вы сделать все без дополнительной помощи, посмотрите видеоролик по этой теме

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector